砌體墻的施工流程圖（求砌體包管施工方法）

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• 1、求砌體包管施工方法
• 2、框架結構施工步驟
• 3、誰有砌磚施工方案，求分享~
• 4、建筑工程初驗程序有哪些
• 5、砌筑施工方案誰能提供下
• 6、砌體工程施工方案怎么寫

1、求砌體包管施工方法

已有12684人申請

2、框架結構施工步驟

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3、誰有砌磚施工方案，求分享~

答，砌 體 工 程 施 工 方 案 一、 施工準備：1、技術準備：1．1施工前要完成軸線復測，熟悉圖紙做好施工平面布置，劃分好施工段，安排好施工流水，工序交叉銜接安排等工作。1．2編制工程材料、機具、勞動力的需求計劃。1．3完成進場材料的見證取樣，檢驗及砌筑砂漿的試配工作。1．4組織施工人員進行技術質量、安全生產、文明施工交底。1．5彈好軸線及墻身線，根據進場砌塊的實際規格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經驗線符合設計要求，辦完預檢手續。1．6安設計標高要求立好皮數標。2、主要施工機具設備：2．1砂漿攪拌機，塔式起重機，提升架，切割機，手推車。2．2主要工具：鐵鏟、磚刀、托線板、開縫鐵皮、網線、皮數桿、灰桶、磚夾子、軟水管、篩子、鐵板、掃帚 、手鋸、灰頭、吊籃等。2．3檢測工具：水準儀、靠尺、卷尺、水平尺、線鉈、磅秤、托線板、砂漿試模。3、材料準備：3．1空心砌塊，磚的品種、規格、強度、容重、放射性等必須符合設計要求，規格應一致。有出廠證明、試驗報告單。3．2一般用32.5級礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,有出廠證明,復試報告。3.3砂:宜用中砂,過5mm孔徑篩子.砂含泥量不超過5%,不含草根塊狀泥等雜物。3.4摻合料:石灰要充分熟化,禁止使用脫水硬化的石灰膏。3.5水：用自來水或不含有害物質的潔凈水。3.6其它材料:拉結鋼筋、預埋件、木磚。4、作業條件：4．1主體分部中框架部份已施工完畢，垃圾等清理干凈。4．2已彈好軸線，墻線，門窗洞口線、標高線等。4．3所施工面拉結鋼筋已經植筋完畢，經試拉檢驗合格。4．4。常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤。4．5砂漿配合比已經試驗室確定，試模已備好。 二、 施工操作工藝：1、工藝流程圖：檢查驗收排磚撂底砌筑墻體作業準備砂漿攪拌2、施工操作要求：2．1砌筑前樓地面清掃干凈、灑水濕潤。2．2根據設計圖紙各部位尺寸，排磚撂底，要組砌方法合理，便于操作。2．3拌制砂漿：2．3．1砂漿配合比按重量比，計量 度為：水泥±2%，砂及摻合料±5%。2．3．2砂漿應隨拌隨用，水泥在拌合3～4h內用完，嚴禁使用過夜砂漿。2．3．3 層樓，或250M3砌體的各種強度等級的砂漿必須做試塊一組，當砂漿材料、配合比度動明，應加做試塊。2．4砌筑墻體：2．4．1組砌方法應正確，砌筑時要“對孔、錯縫反砌”，砌筑操作時要采用“三一”砌法，即“一鏟灰、一塊磚、一擠壓”。2．4．2水平灰縫挖制在15MM以內，同時砂漿應飽滿，平直通順，主縫用砂漿填實。2．4．3砌塊在地面或樓面上先砌30CM高實心磚，空心磚墻砌主梁或樓板下，可用實心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實，斜磚在砌體砌筑7天以后，待砂漿硬化沉淀后方可砌筑。2．4．4按設計要求設置構造柱，圈梁等，門洞超過2.1米要加設構造柱.2.4.5門窗框兩側用實心磚砌筑.2.4.6拉通線砌筑時,隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整、不允許砸磚修墻。2．5應注意的質量問題：2．5．1注意不使用過期水泥，講師要準確，保證攪拌時間、砂漿、試塊的制作、養護應符合規定。2．5．2砌體的轉角處和交接處要同時砌筑，如不能同時砌筑時，要留成斜差，斜差水平投影長度不小于高度的2/3。2．5．3在墻上留置臨時施工工洞口，其側邊離交接處墻面不應小于500MM，洞口寬度不超過1M，臨時施工洞口要做好補砌。2．5．4洞口管道，溝槽應于砌筑時正確留出和預埋。2．5．5砌塊砌筑時，其砌塊強度齒合期應大于28天。2．5．6砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。砌塊進場后按品種，規格分類堆碼整齊，堆置高度不超過1.5M。2．5．7拉 筋植筋時應有足夠錨固深度。位置應先計算磚行模數，位置，標高控制準確，不應將拉結筋彎桿使用。 三、質量標準：3．1主控項目：3．1．1砌塊的品種、規格、強度必須符合設計要求，有出廠合格證、試驗報告。3．1．2砂漿品種必須符合設計要求，強度必須符合下列規定：A、同品種、同強度等級砂漿各組試塊平均強度不小于fmk（設計強度）。B、任意一組試塊強度不小于0.75mk(設計強度)。3．1．3空心砌體水平灰縫砂漿飽滿，立縫填塞密度實。3．1．4轉角處和交接處嚴禁留直搓，其它部位也要留斜搓。3．2一般項目：3．2．1填充墻砌體一般尺寸的允許偏差項目應符合一表規定： 填充墻砌體一般尺寸允許偏差 項 次項 目 允許偏差（mm）檢驗方法 110經緯儀或拉線尺量檢查。垂直度小于或等于3M5用2M托線板檢查或吊線、尺量檢查大于3M10 2平面平整度8用2M靠尺、塞尺檢查 3門窗洞口高、寬（后塞口）±5尺量檢查 4外墻下、下窗口偏移20用經緯儀或吊斜尺量檢查 抽檢數量：表中1.2項在檢驗批的標準間中隨機抽查10%,量不應小3間,大面積房間和樓道按兩個軸線或每10延長米按一標準間計數,每間檢驗不小于3處,對表中3.4項在檢驗批中抽查10%,但不小于5處. 3.2.2填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法符合下表規定. 填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法 砌 體 分 類灰 縫飽 滿 度 及 要 求檢 驗 方 法 空心磚砌體水 平≥80% 采用石格網檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積 垂 直填滿砂漿、不得有透明縫、割縫、假縫加氣砼砌塊和輕滑料砼小砌塊砌體 水 平≥80% 垂 直≥80% 抽檢數量：每步驟不應小于3處，但每處不應小于3塊。3．2．3填充墻體留量的拉結鋼筋或網線的位置要與塊皮數相符合。拉接鋼筋或網線要置于灰縫中，埋量長度應符合設計要求，豎向位置偏差不超過一皮高度。抽檢數量：在檢驗批抽檢20%但不應小于5處。3．2．4填充墻砌筑時應錯縫搭砌，豎向灰縫通縫不大于2皮。抽檢數量：在檢驗批中的標準間抽查10%但不應小于3間。檢驗方法：觀查和用尺檢查。3．2．5填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應正確，灰縫厚度在8～15之間。 四、成品保護：4．1注意保護預埋在墻柱內的拉結筋，不允許任意彎折或切斷。4．2暖通：電氣管線及預埋件應保護，防止碰撞損壞。4．3砌體中埋設的拉結筋、構造筋應注意保護，不得隨意踩倒彎折。4．4手推車要平穩行駛，防止碰撞墻體。4．5填充墻上不得放腳手架排本，防止發生事故。 五、安全環保措施：5．1安全措施：5．1．1操作前要檢查腳手架，腳手板是否牢固，有無瞎眼跳，操作環境是否通暢，如發現不安全因素，應經過處理滿足安全要求后方可施工。5．1．2材料放A、在樓地面堆放材料時，材料距洞口、坑槽邊緣要大于1cm，磚的堆高不超過1.2M.B、在腳手架上砌磚時，腳手架上碼磚高度不能超過三層側磚，砂漿和磚要間隔放量。C、砌塊在樓面卸下堆放時，嚴禁傾卸撞擊樓板，堆放材料重量不能超過樓板的設計承載力，施工層進料口樓板下要采取臨時加撐措施。5．1．3腳手架未經檢查驗收不得使用，經檢查驗收后的腳手架不得隨意拆改及自搭飛跳；腳手架斜道必須釘防滑條。5．1．4所用機械設備都要有專取人員操作，其他人員不能操作，以防止發生意外。5．1．5垂直運輸機具要嚴格限制起吊重量。吊籠，滑車，剎車，繩索等用前要仔細檢查。垂直運輸機械的上到下降要有統一、明確、可靠聯絡信號，在起吊時，吊件轉動范圍內的下方不得站人。5．1．6高空作業人員要事先進行體檢，不合格者不能進行高空作業；高空作業時，要系安全帶，穿防滑鞋，六級以上大風或大霧時，應停止高空作業。酒后嚴禁作業。5．2環保措施：5．2．1遵守貴陽市有關環衛、市容管理的有關規定。5．2．2砌體施工時必須作到工完料盡場清。5．2．3施工作業面應不斷灑水濕潤，最大限度地減少粉塵污染。5．2．4攪拌污水經沉淀后，排入指定地點。5．2．5砌體殘渣等施工垃圾集中堆放清運。
以上信息來源于網絡，僅供參考

4、建筑工程初驗程序有哪些

一、工程初驗流程圖需整改合格
二、驗收條件1、建筑工程所有工作內容按照設計圖紙全部施工完成(室外散水以內部分)。2、消防驗收完成。3、電梯驗收完成。4、空氣檢測完成。5、通水、通電。
項目驗收，也稱范圍核實或移交。它是核查項目計劃規定范圍內各項工作或活動是否已經全部完成，可交付成果是否令人滿意，并將核查結果記錄在驗收文件中的一系列活。
項目驗收步驟
1、標的接收
2、項目九驗
3、合格確認
4、系統通告
項目驗收過程中，項目驗收組織對于項目整體的九項主要的驗收活動，簡稱項目九驗。項目九驗包括：
1、項目目標驗收
2、項目性質驗收
3、項目空間驗收
4、項目質量驗收
5、項目技術驗收
6、項目損耗驗收
7、項目時間驗收
8、項目安全驗收
9、項目信息驗收

5、砌筑施工方案誰能提供下

1 適用范圍
本工藝標準適用于一般工業與民用建筑毛石基礎的砌筑工程。
2 施工準備
2．1 材料：
2．1．1 石料：其品種、規格、顏色必須符合設計要求和有關施工規范的規定，應有出廠合格證。風化石嚴禁使用。
2．1．2 砂：宜用粗、中砂。配制小于M5的砂漿，砂的含泥量不得超過10％；等于或大于M5的砂漿，砂的含泥量不得超過5％，不得含有草根等雜物。
2．1．3 水泥：一般采用P.O32.5級礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，有出廠證明及復試單。如出廠日期超過三個月，應按復驗結果使用。
2．1．4 水：應用自來水或不含有害物質的潔凈水。
2．1．5 其它材料：拉結筋，預埋件應做好防腐處理。
2．2 施工機具：應備有攪拌機、篩子、鐵锨、小手錘、大鏟、托線板、線墜、水平尺、鋼卷尺、小白線、半截大桶、掃帚、工具袋、手推車、掛線架等。
2．3 作業條件：
2．3．1 基槽：土方已完成，并辦完隱檢手續。
2．3．2 已放好基礎軸線及邊線；因毛石基礎不能用皮數桿，根據基礎截面形狀，做臺階形砌筑掛線架 (一般間距15～20m，轉角處均應設立)，以此作為砌石依據，并辦完預檢手續。
2．3．3 基槽應清理干凈，表面不能有浮土。
2．3．4 砂漿配合比已經試驗室確定，現場準備好砂漿試模（6塊為一組）。
3 操作工藝
3．1 工藝流程
砂漿攪拌
↓
作業準備→試排撂底→砌毛石→驗收
　3．2 砌筑前，應對彈好的線進行復查，位置、尺寸應符合設計要求，根據進場石料的規格、尺寸進行試排、撂底，確定組砌方法。
　3．3 砂漿拌制：
　3．3．1 砂漿配合比應用重量比，水泥計量精度在±2％以內，砂，摻合料為±3％以內。
3．3．2 宜用機械攪拌，投料順序為砂—水泥—摻合料—水， 攪拌時間應符合下列規定：水泥砂漿和水泥混合砂漿不少于2min；水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不少于3min；摻用有機塑化劑的砂漿應為3～5min。
3．3．3 砂漿應隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內使用完，不允許使用過夜砂漿。當施工氣溫最高超過30℃時，應分別在拌成后2h和3h內使用完畢。
3．3．4 基礎按一個檢驗批，且不超過250m3砌體的各種砂漿，每臺攪拌機至少做一組試塊（一組六塊），如砂漿強度等級或配合比變更時，還應制作試塊。
3．4 毛石砌筑：
3．4．1 毛石基礎第一皮磚應座漿，并將大面朝下，最上面一皮宜選較大的毛石砌筑。
　3．4．2 毛石基礎水平灰縫厚度不宜大于20mm，大石縫中，先填1/3—1/2的水泥砂漿，再用小石子、石片塞入其中，輕輕敲實。砌筑時，上下皮石間一定要用拉結石，把內外層石塊拉接成整體，且拉結石長度應大于基礎寬的2/3，在立面看時呈梅花形，上下左右錯開。
　3．4．3 基礎石墻長度超過設計規定時，應按設計要求設置變形縫，分段砌筑時，其砌筑高低差不得超過1.2m。
　3．4．4 毛石基礎的轉角處和交接處要同時砌筑，如不能同時砌筑，則應留成大踏步磋。當大放腳收臺結束，需砌正墻時，該臺階面要用水泥砂漿和小石塊大致找平，便于上面正墻的砌筑。
　3．4．5 基礎石墻每砌3～4皮為一個分層高度，每個分層度高應找平一次；外露面的灰縫厚度不得大于40mm，兩個分層高度間分層處的錯縫不得小于80mm。
3．5 冬雨期施工：
　 3．5．1 當預計連續10d內日平均氣溫低于5℃或當日低氣溫低于一3℃時，即進人冬期施工。
　3．5．2 冬期施工宜采用普通硅酸鹽水泥，按冬期施工方案對水、砂進行加熱，砂漿使用時的溫度應在 5℃以上。
　3．5．3 雨期施工應防止雨水沖刷墻體、下班收工時應覆蓋砌體上表面，每天砌筑高度不宜超過1.2m。

4 質量標準
4．1 主控項目：
4．1．1 石材及砂漿強度等級必須符合設計要求。
抽檢數量：同一產地的石材至少應抽檢一組。砂漿試塊的抽檢數量執行規范的有關規定。
檢驗方法：料石檢查產品質量證明書，石材、砂漿檢查試塊試驗報告。
4．1．2 砂漿飽滿度不應小于80％。
抽檢數量：每步架抽查不應少于1處。
檢驗方法：觀察檢查。
4．1．3 石砌體的軸線位置及垂直度允許偏差應符合表9-3-1的規定。
石砌體的軸線位置及垂直度允許偏差 表9-3-1
項次 項目 允許偏差(mm) 檢驗方法
毛石砌體 料石砌體
基礎 墻 毛料石 粗料石 細料石
基礎 墻 基礎 墻 墻、柱
1 軸線位置 20 15 20 15 15 10 10 用經緯儀和尺檢查，或用其他測量儀器檢查
2 墻面垂直度 每層 20 20 10 7 用經緯儀、吊線和尺檢查或用其他測量儀器檢查
全高 30 30 25 20

抽檢數量：外墻，按樓層(或4m高以內)每20m抽查1處，每處3延長米，但不應少于3處；內墻，按有代表性的自然間抽查10％，但不應少于3間，每間不應少于2處，柱子不應少于5根。
4．2 一般項目
4．2．1 石砌體的一般尺寸允許偏差應符合表9-3-2的規定。
抽檢數量：外墻，按樓層(4m高以內)每20m抽查1處，每處3延長米，但不應少于3處；內墻，按有代表性的自然間抽查10％，但不應少于3間，每間不應少于2處，柱子不應少于5根。
4．2．2 石砌體的組砌形式應符合下列規定：
1 內外搭砌，上下錯縫，拉結石、丁砌石交錯設置；
2 毛石墻拉結石每0.7m2墻面不應少于1塊。
檢查數量：外墻，按樓層(或4m高以內)每20m抽查1處，每處3延長米，但不應少于3處；內墻，按有代表性的自然間抽查10％，但不應少于3間。
檢驗方法：觀察檢查。
5 成品保護
5．1 毛石基礎砌筑完后，未經有關人員檢查驗收，軸線樁、水準樁、砌筑掛線架應加以保護，不得碰壞、拆除。
5．2 毛石基礎中埋設的構造筋應注意保護，不得隨意踩倒彎折。
5．3 毛石基礎中予留的洞應事先留出，禁止事后敲鑿

石砌體的一般尺寸允許偏差 表9-3-2
項次 項 目 允許偏差(mm) 檢驗方法
毛石砌體 料石砌體
基礎 墻 基礎 墻 基礎 墻 墻、柱
1 基礎和墻砌體頂面標高 ±25 ±15 ±25 ±15 ±15 ±15 ±10 用水準儀和尺檢查
2 砌體厚度 30 20-10 30 20-10 15 10-5 10-5 用尺檢查
3 表面平整度 清水墻、柱 — 20 — 20 — lO 5 細料石用2m靠尺和楔形塞尺檢查，其他用兩直尺垂直于灰縫拉2m線和尺檢查
混水墻、柱 — 20 — 20 — 15 —
4 清水墻水平灰縫平直度 — — — — — 10 5 拉10m線和尺檢查

6 注意事項
6．1 砂漿強度不穩定：材料計量要準確，攪拌時間要達到規定要求。試塊的制作、養護、試壓要符合規定。
6．2 水平灰縫不直：掛線架應立牢固，標高一致，砌筑時小線要拉緊，穿平墻面，砌筑跟線。
6．3 毛石質量不符合要求：對進場的毛石品種、規格、顏色驗收時要嚴格把關。不符合要求的拒收、不用。
　6．4 勾縫粗糙：應叨灰操作，灰縫深度一致，橫豎縫交接平整，表面潔凈。
7 質量記錄
本工藝標準應具備以下質量記錄：
7．1 材料（毛石、水泥、砂等）出廠合格證及復試報告。
7．2 砂漿試塊試驗報告。
7．3 各檢驗批驗收記錄。
7．4 隱檢、預檢記錄。
7．5 施工記錄。

6、砌體工程施工方案怎么寫

砌 體 工 程 施 工 方 案 一、 施工準備：1、技術準備：1．1施工前要完成軸線復測，熟悉圖紙做好施工平面布置，劃分好施工段，安排好施工流水，工序交叉銜接安排等工作。1．2編制工程材料、機具、勞動力的需求計劃。1．3完成進場材料的見證取樣，檢驗及砌筑砂漿的試配工作。1．4組織施工人員進行技術質量、安全生產、文明施工交底。1．5彈好軸線及墻身線，根據進場砌塊的實際規格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經驗線符合設計要求，辦完預檢手續。1．6安設計標高要求立好皮數標。2、主要施工機具設備：2．1砂漿攪拌機，塔式起重機，提升架，切割機，手推車。2．2主要工具：鐵鏟、磚刀、托線板、開縫鐵皮、網線、皮數桿、灰桶、磚夾子、軟水管、篩子、鐵板、掃帚 、手鋸、灰頭、吊籃等。2．3檢測工具：水準儀、靠尺、卷尺、水平尺、線鉈、磅秤、托線板、砂漿試模。3、材料準備：3．1空心砌塊，磚的品種、規格、強度、容重、放射性等必須符合設計要求，規格應一致。有出廠證明、試驗報告單。3．2一般用32.5級礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,有出廠證明,復試報告。3.3砂:宜用中砂,過5mm孔徑篩子.砂含泥量不超過5%,不含草根塊狀泥等雜物。3.4摻合料:石灰要充分熟化,禁止使用脫水硬化的石灰膏。3.5水：用自來水或不含有害物質的潔凈水。3.6其它材料:拉結鋼筋、預埋件、木磚。4、作業條件：4．1主體分部中框架部份已施工完畢，垃圾等清理干凈。4．2已彈好軸線，墻線，門窗洞口線、標高線等。4．3所施工面拉結鋼筋已經植筋完畢，經試拉檢驗合格。4．4。常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤。4．5砂漿配合比已經試驗室確定，試模已備好。 二、 施工操作工藝：1、工藝流程圖：檢查驗收排磚撂底砌筑墻體作業準備砂漿攪拌2、施工操作要求：2．1砌筑前樓地面清掃干凈、灑水濕潤。2．2根據設計圖紙各部位尺寸，排磚撂底，要組砌方法合理，便于操作。2．3拌制砂漿：2．3．1砂漿配合比按重量比，計量 度為：水泥±2%，砂及摻合料±5%。2．3．2砂漿應隨拌隨用，水泥在拌合3～4h內用完，嚴禁使用過夜砂漿。2．3．3 層樓，或250M3砌體的各種強度等級的砂漿必須做試塊一組，當砂漿材料、配合比度動明，應加做試塊。2．4砌筑墻體：2．4．1組砌方法應正確，砌筑時要“對孔、錯縫反砌”，砌筑操作時要采用“三一”砌法，即“一鏟灰、一塊磚、一擠壓”。2．4．2水平灰縫挖制在15MM以內，同時砂漿應飽滿，平直通順，主縫用砂漿填實。2．4．3砌塊在地面或樓面上先砌30CM高實心磚，空心磚墻砌主梁或樓板下，可用實心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實，斜磚在砌體砌筑7天以后，待砂漿硬化沉淀后方可砌筑。2．4．4按設計要求設置構造柱，圈梁等，門洞超過2.1米要加設構造柱.2.4.5門窗框兩側用實心磚砌筑.2.4.6拉通線砌筑時,隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整、不允許砸磚修墻。2．5應注意的質量問題：2．5．1注意不使用過期水泥，講師要準確，保證攪拌時間、砂漿、試塊的制作、養護應符合規定。2．5．2砌體的轉角處和交接處要同時砌筑，如不能同時砌筑時，要留成斜差，斜差水平投影長度不小于高度的2/3。2．5．3在墻上留置臨時施工工洞口，其側邊離交接處墻面不應小于500MM，洞口寬度不超過1M，臨時施工洞口要做好補砌。2．5．4洞口管道，溝槽應于砌筑時正確留出和預埋。2．5．5砌塊砌筑時，其砌塊強度齒合期應大于28天。2．5．6砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。砌塊進場后按品種，規格分類堆碼整齊，堆置高度不超過1.5M。2．5．7拉 筋植筋時應有足夠錨固深度。位置應先計算磚行模數，位置，標高控制準確，不應將拉結筋彎桿使用。 三、質量標準：3．1主控項目：3．1．1砌塊的品種、規格、強度必須符合設計要求，有出廠合格證、試驗報告。3．1．2砂漿品種必須符合設計要求，強度必須符合下列規定：A、同品種、同強度等級砂漿各組試塊平均強度不小于fmk（設計強度）。B、任意一組試塊強度不小于0.75mk(設計強度)。3．1．3空心砌體水平灰縫砂漿飽滿，立縫填塞密度實。3．1．4轉角處和交接處嚴禁留直搓，其它部位也要留斜搓。3．2一般項目：3．2．1填充墻砌體一般尺寸的允許偏差項目應符合一表規定： 填充墻砌體一般尺寸允許偏差 項 次項 目 允許偏差（mm）檢驗方法 110經緯儀或拉線尺量檢查。垂直度小于或等于3M5用2M托線板檢查或吊線、尺量檢查大于3M10 2平面平整度8用2M靠尺、塞尺檢查 3門窗洞口高、寬（后塞口）±5尺量檢查 4外墻下、下窗口偏移20用經緯儀或吊斜尺量檢查 抽檢數量：表中1.2項在檢驗批的標準間中隨機抽查10%,量不應小3間,大面積房間和樓道按兩個軸線或每10延長米按一標準間計數,每間檢驗不小于3處,對表中3.4項在檢驗批中抽查10%,但不小于5處. 3.2.2填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法符合下表規定. 填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法 砌 體 分 類灰 縫飽 滿 度 及 要 求檢 驗 方 法 空心磚砌體水 平≥80% 采用石格網檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積 垂 直填滿砂漿、不得有透明縫、割縫、假縫加氣砼砌塊和輕滑料砼小砌塊砌體 水 平≥80% 垂 直≥80% 抽檢數量：每步驟不應小于3處，但每處不應小于3塊。3．2．3填充墻體留量的拉結鋼筋或網線的位置要與塊皮數相符合。拉接鋼筋或網線要置于灰縫中，埋量長度應符合設計要求，豎向位置偏差不超過一皮高度。抽檢數量：在檢驗批抽檢20%但不應小于5處。3．2．4填充墻砌筑時應錯縫搭砌，豎向灰縫通縫不大于2皮。抽檢數量：在檢驗批中的標準間抽查10%但不應小于3間。檢驗方法：觀查和用尺檢查。3．2．5填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應正確，灰縫厚度在8～15之間。 四、成品保護：4．1注意保護預埋在墻柱內的拉結筋，不允許任意彎折或切斷。4．2暖通：電氣管線及預埋件應保護，防止碰撞損壞。4．3砌體中埋設的拉結筋、構造筋應注意保護，不得隨意踩倒彎折。4．4手推車要平穩行駛，防止碰撞墻體。4．5填充墻上不得放腳手架排本，防止發生事故。 五、安全環保措施：5．1安全措施：5．1．1操作前要檢查腳手架，腳手板是否牢固，有無瞎眼跳，操作環境是否通暢，如發現不安全因素，應經過處理滿足安全要求后方可施工。5．1．2材料放A、在樓地面堆放材料時，材料距洞口、坑槽邊緣要大于1cm，磚的堆高不超過1.2M.B、在腳手架上砌磚時，腳手架上碼磚高度不能超過三層側磚，砂漿和磚要間隔放量。C、砌塊在樓面卸下堆放時，嚴禁傾卸撞擊樓板，堆放材料重量不能超過樓板的設計承載力，施工層進料口樓板下要采取臨時加撐措施。5．1．3腳手架未經檢查驗收不得使用，經檢查驗收后的腳手架不得隨意拆改及自搭飛跳；腳手架斜道必須釘防滑條。5．1．4所用機械設備都要有專取人員操作，其他人員不能操作，以防止發生意外。5．1．5垂直運輸機具要嚴格限制起吊重量。吊籠，滑車，剎車，繩索等用前要仔細檢查。垂直運輸機械的上到下降要有統一、明確、可靠聯絡信號，在起吊時，吊件轉動范圍內的下方不得站人。5．1．6高空作業人員要事先進行體檢，不合格者不能進行高空作業；高空作業時，要系安全帶，穿防滑鞋，六級以上大風或大霧時，應停止高空作業。酒后嚴禁作業。5．2環保措施：5．2．1遵守貴陽市有關環衛、市容管理的有關規定。5．2．2砌體施工時必須作到工完料盡場清。5．2．3施工作業面應不斷灑水濕潤，最大限度地減少粉塵污染。5．2．4攪拌污水經沉淀后，排入指定地點。5．2．5砌體殘渣等施工垃圾集中堆放清運。

砌體墻的施工流程圖砌體墻的施工流程圖（求砌體包管施工方法）