碳纖維加固施工工藝（碳纖維加固施工工藝流程視頻教程）
碳纖維板材是目前建筑材料中耐腐蝕性能最好的材料之一。目前常用的碳纖維片材加固技術(shù)，是在結(jié)構(gòu)受拉區(qū)域用化學(xué)膠粘劑粘貼碳纖維板材，使其與構(gòu)件混凝土及內(nèi)部鋼筋共同承受拉應(yīng)力。但這種加固工藝對碳纖維強(qiáng)度的利用率極低，因?yàn)樘祭w維板材的彈性模量為155?當(dāng)碳纖維板材與構(gòu)件內(nèi)部鋼筋共同工作時，不考慮鋼筋原有的初始應(yīng)變，鋼筋屈服時碳纖維板材所能發(fā)揮的強(qiáng)度也僅為抗拉強(qiáng)度的8.8% ;而在讓碳纖維發(fā)揮全部強(qiáng)度所需要的1.7%的應(yīng)變下，混凝土結(jié)構(gòu)會產(chǎn)生大的變形及明顯的裂縫，另外碳纖維片材兩端的剝離破壞也限制了作用的發(fā)揮。碳纖維加固施工工藝碳纖維加固施工工藝
預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固要怎么做
碳纖維板材是目前建筑材料中耐腐蝕性能最好的材料之一。根據(jù)研究數(shù)據(jù)表明:弱酸、弱堿、凍融循環(huán)、長時間日照等環(huán)境作用對碳纖維的力學(xué)性能及耐老化性能影響極小。目前常用的碳纖維片材加固技術(shù)，是在結(jié)構(gòu)受拉區(qū)域用化學(xué)膠粘劑粘貼碳纖維板材，使其與構(gòu)件混凝土及內(nèi)部鋼筋共同承受拉應(yīng)力。但這種加固工藝對碳纖維強(qiáng)度的利用率極低，因?yàn)樘祭w維板材的彈性模量為155?170GPa，抗拉強(qiáng)度高達(dá)2800MPa，要發(fā)揮抗拉強(qiáng)度需要1.7%的拉伸變形;而鋼筋的彈性模量一般為200GPa，抗拉強(qiáng)度僅為300MP左右，要發(fā)揮抗拉強(qiáng)度需要0.15%的拉伸變形。當(dāng)碳纖維板材與構(gòu)件內(nèi)部鋼筋共同工作時，不考慮鋼筋原有的初始應(yīng)變，鋼筋屈服時碳纖維板材所能發(fā)揮的強(qiáng)度也僅為抗拉強(qiáng)度的8.8% ;而在讓碳纖維發(fā)揮全部強(qiáng)度所需要的1.7%的應(yīng)變下，混凝土結(jié)構(gòu)會產(chǎn)生大的變形及明顯的裂縫，另外碳纖維片材兩端的剝離破壞也限制了作用的發(fā)揮。 由此看出，碳纖維材料彈性模量與鋼筋相近、但強(qiáng)度是鋼筋的5 倍，因此碳纖維材料發(fā)揮其強(qiáng)度時變形較大，鋼筋屈服或混凝土破壞時，碳纖維的強(qiáng)度還沒有充分發(fā)揮出來，預(yù)應(yīng)力碳纖維加固技術(shù)可較好的解決這個問題，大大提高碳纖維材料的利用率。 卡本預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：抗拉強(qiáng)度高，是同等截面鋼材的7-10倍;自重輕、易使用，作業(yè)輕松且不需大型機(jī)械設(shè)備;在平板下端如有配管交錯放置或受空間限制的情況，便于直接作業(yè);粘貼碳纖維板時，碳板膠不流淌，減少對作業(yè)周邊環(huán)境的影響;補(bǔ)強(qiáng)后基本不改變構(gòu)件的形狀及重量和使用空間;1層碳纖維板的補(bǔ)強(qiáng)效果相當(dāng)于4～8層碳纖維布，可以更大程度的提高結(jié)構(gòu)性能;在遇有中間梁或壁的平板時，只要能鑿穿使碳纖維板能夠通過的孔洞即可，無需截斷，更加提高補(bǔ)強(qiáng)效果;施工后很容易進(jìn)行目視或錘擊法檢查。 卡本預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固施工流程：基體粘接面處理→配制粘鋼膠養(yǎng)護(hù)→安裝夾具單元→粘接→安裝張拉單元→養(yǎng)護(hù) 卡本預(yù)應(yīng)力碳纖維板應(yīng)用范圍：混凝土構(gòu)造物的板及梁的補(bǔ)修、補(bǔ)強(qiáng);壁和板周邊的開口處補(bǔ)強(qiáng);木造建筑物的梁等的補(bǔ)強(qiáng);橋板、橋墩、桁的補(bǔ)強(qiáng);隧道、電纜管線的補(bǔ)修、補(bǔ)強(qiáng)。
碳纖維布加固受彎構(gòu)件，如何正確施工
↑點(diǎn)擊“玉扳手”頭像，隨時隨地了解建筑業(yè)最新動態(tài)！“先關(guān)注哦，以后找不到”！在建筑結(jié)構(gòu)中，受彎溝件主要是指各種類型的梁和板，采用碳纖維對這類受損構(gòu)件進(jìn)行正截面加固時，通常是將碳纖維布粘貼在構(gòu)件的受拉底面，如梁底和板底，然后在端部設(shè)置附加錨固措施，以此來達(dá)到增強(qiáng)構(gòu)件的目的。錨固可采用碳纖維布制作的u形箍或預(yù)制鋼u形箍。正確的施工順序：1、對粘貼區(qū)混凝土進(jìn)行表面處理。對梁底或板底粘貼區(qū)進(jìn)行表面打磨，除去混凝土表層的薄弱層，露出堅實(shí)的混凝土層，應(yīng)打磨平整，以保證混凝土和碳纖維布之間粘結(jié)可靠。這是因濕粘法中碳纖維布可隨著混凝土表層的凸凹成型，將可能導(dǎo)致應(yīng)力集中現(xiàn)象。2、涂刷底層膠。采用滾筒均勻涂刷底層膠于混凝土表面，在底層膠表面指觸干燥后，應(yīng)盡快進(jìn)行下一工序的施工。3、應(yīng)配制找平材料并對不平整處進(jìn)行找平處理。對混凝土表面凹陷部位應(yīng)采用找平材料填補(bǔ)平整，不應(yīng)有棱角。轉(zhuǎn)角處應(yīng)采用找平材料修理成為光滑的圓弧。找平材料表面指觸干后，應(yīng)盡快進(jìn)行下一工序的施工。4、涂刷浸漬膠。采用滾筒均勻涂刷配制好的浸漬膠于粘貼部位。5、粘貼碳纖維布。將碳纖維布用手輕壓粘貼于需粘貼的位置，并用專用滾筒進(jìn)行滾壓，排擠氣泡。當(dāng)采用滾筒進(jìn)行滾壓時，應(yīng)采用單向滾壓，避免碳纖維絲出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象。6、多層粘貼時應(yīng)重復(fù)步驟4和5，并應(yīng)在纖維表面的浸漬膠表面指觸干燥后盡快進(jìn)行下一層粘貼。7、在最后一層碳纖維布的表面應(yīng)均勻涂抹浸漬膠。8、表面防護(hù)。應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境進(jìn)行防火、防濕等保護(hù)。
碳纖維加固的工藝原理是什么
碳纖維加固工藝原理：將抗拉強(qiáng)度極高的碳纖維用環(huán)氧樹脂預(yù)浸成為復(fù)合增強(qiáng)材料(單向連續(xù)纖維);用環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑沿受拉方向或垂直于裂縫方向粘貼在要補(bǔ)強(qiáng)的結(jié)構(gòu)上，形成一個新的復(fù)合體，使增強(qiáng)粘貼材料與原有鋼筋混凝土共同受力增大結(jié)構(gòu)的抗裂或抗剪能力，提高結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度、抗裂性和延伸性。
碳纖維的加固寬度
碳纖維加固寬度，要看具體的設(shè)計值，悍馬的碳纖維布寬度有100mm、150mm、200mm、250mm、300mm、500mm，其他規(guī)格還可定制。
碳纖維加固水泥梁方法
以下是碳纖維加固水泥梁方法:1、首先對梁的表面進(jìn)行處理，將不平整的地方磨掉，再在上面涂上環(huán)氧樹脂膠并修正墨線，再接著把環(huán)氧樹脂膠涂得更飽滿充足然后再將碳纖維布粘貼到混凝土涂膠面，注意碳纖維布貼的適合要平整均勻。2、把底梁貼滿兩層，再在梁的兩邊和梁的底部做一個u型箍，粘貼u型箍的高度是梁的截面的高度，它的寬度是底梁碳布的2/3，大概大于等于200毫米，U型箍中間的長度是底梁碳布的寬度。最后再沿著兩個側(cè)梁的長度做個橫向的壓條壓住u型端，壓條寬的長度是底梁碳布的3/5。3、注意要反復(fù)的浸泡和涂抹環(huán)氧樹脂膠才能夠確保碳纖維布緊緊的粘貼在梁上，從而達(dá)到緊貼的效果。4、最后用3~6毫米的沙石噴灑涂有膠水的施工面上，確保粉刷層的粘結(jié)性能良好。
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