漿砌石擋墻伸縮縫施工方案有哪些(擋土墻施工方案編制文件)
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漿砌石擋墻伸縮縫施工方案有哪些
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路堤擋土墻施工方案是什么
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混凝土擋墻施工方案求一份
你好,透水混凝土施工方案:
一、 簡(jiǎn)介
彩色透水混凝土又稱多孔混凝土,也可稱排水混凝土。其由歐美等國(guó)家針對(duì)原城市道路的路面缺陷,開發(fā)使用的一種能讓雨水流入地下,有效補(bǔ)充地下水;并能有效地消除地面上的油類化合物等對(duì)環(huán)境污染的危害,同時(shí),是保護(hù)自然、維護(hù)生態(tài)平衡、能緩解城市熱島效應(yīng)的優(yōu)良的鋪裝材料。其有利于人類生存環(huán)境的良性發(fā)展及城市雨水管理與水污染防治等工作,具有特殊的重要意義。
二、 材料的組成 “標(biāo)美彩石”彩色透水混凝土是由透水混凝土專用膠結(jié)料、碎石、水、水泥按8:400:32:100組成。
三、 基層的要求 為確保路面結(jié)構(gòu)層具有足夠的整體強(qiáng)度,面層下需較好排水性的墊層。我方就此次工程中的基層提出以下要求:
1.基層為素土壓實(shí),再鋪設(shè)15公分混凝土墊層。
2.排水結(jié)構(gòu)考慮,采用就地排水設(shè)計(jì)。
四、“標(biāo)美彩石”彩色透水混凝土的施工方案 1.施工前的準(zhǔn)備:施工前應(yīng)做好組織、物質(zhì)、技術(shù)等三大準(zhǔn)備。 組織準(zhǔn)備:建立健全的施工項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)的人員設(shè)置,配備技術(shù)素質(zhì)高的專業(yè)施工隊(duì)伍。
現(xiàn)場(chǎng)物質(zhì)準(zhǔn)備:
施工時(shí)需配備滿足施工進(jìn)度的一定量材料(膠結(jié)料、水泥需要有防水措施)。故需設(shè)置工程材料堆放場(chǎng)地、人員住宿、所需的水電供應(yīng);攪拌機(jī)械的設(shè)置場(chǎng)地等一系列的準(zhǔn)備工作。(攪拌機(jī)最佳設(shè)置方案是施工現(xiàn)場(chǎng)的中段,因透水混凝土是屬干料性質(zhì)的混凝土,其初凝快,要保證運(yùn)輸時(shí)間盡量短)
技術(shù)準(zhǔn)備:了解分析工程項(xiàng)目的特點(diǎn)、進(jìn)度要求,了解施工的客觀條件,根據(jù)設(shè)計(jì)要求合理布置施工力量,制定詳細(xì)的施工方案為工程順利完成做好技術(shù)上的準(zhǔn)備工作。
施工:在準(zhǔn)備工作充分的基礎(chǔ)上,人員設(shè)備方可進(jìn)場(chǎng)施工。 立模:本工程可使用已經(jīng)施工完成的磚砌路牙石為模。 攪拌:透水混凝土不得采用人工攪拌,采用普通混凝土攪拌機(jī)械進(jìn)行攪拌,攪拌時(shí)按照物料的規(guī)定比例及投料順序?qū)⑽锪贤度霐嚢铏C(jī),先將膠結(jié)料和碎石攪拌約30秒后,使其初步混合,再將規(guī)定量的水分2-3次加入繼續(xù)進(jìn)行攪拌約15-20分鐘。視攪拌均勻程度,可適當(dāng)延長(zhǎng)機(jī)械攪拌的時(shí)間。
注意事項(xiàng):施工現(xiàn)場(chǎng)須專人負(fù)責(zé)物料的配比。 嚴(yán)格控制水灰比,即控制水的加入量,水分2-3次加入,不允許一次性加入。 為使物料攪拌均勻,適當(dāng)延長(zhǎng)機(jī)械攪拌時(shí)間。 運(yùn)輸:透水混凝土屬于干性混凝土料,其初凝快,一般根據(jù)氣候條件控制混合物的運(yùn)輸時(shí)間,運(yùn)輸一般控制在20分鐘以內(nèi),運(yùn)輸過程中不要停留,翻斗車必須平穩(wěn)。
攤鋪澆筑成型:
透水混凝土屬于干性混凝土料,其初凝快,攤鋪必須及時(shí)。對(duì)于人行道路面和廣場(chǎng),大面積施工采用分塊隔倉(cāng)進(jìn)行攤鋪,其松鋪系數(shù)為1.1。將混合物均勻攤鋪在工作面上,用滾筒壓實(shí)、抹平,表面不能有明水。基層厚度超過10公分的要使用平板振動(dòng)器振平壓實(shí)。
3.養(yǎng)生:透水混凝土與水泥混凝土屬性類似,因此攤鋪結(jié)束后,經(jīng)檢驗(yàn)標(biāo)高平整度均達(dá)到要求后,宜立即覆蓋塑料薄膜,保持水分。澆筑后一天開始灑水養(yǎng)生,高溫時(shí)八小時(shí)后開始養(yǎng)護(hù),每天不得少于兩次,濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七天。
4.面層密封工藝涂覆封閉劑:待表面混凝土成型干燥后,噴涂封閉劑,增強(qiáng)耐久性和美觀性,防止時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)使透水混凝土空隙受污而堵塞空隙。
5.透水混凝土仍屬混凝土的一種,必須設(shè)置伸縮縫,其伸縮縫的設(shè)置須與結(jié)構(gòu)層混凝土的切割縫上下一致,5米設(shè)一通縫,縫寬3-5mm,使用柔性物質(zhì)嵌縫。
素混凝土擋土墻施工方案誰(shuí)能給我一份
擋土墻施工方案
1、測(cè)量放樣:用全站儀放出擋土墻邊線,劃出開挖范圍,釘好樁位,在施工場(chǎng)地附近布置控制樁。
2、清理基坑及基底處理:根據(jù)測(cè)量放樣的基坑施工范圍和設(shè)計(jì)深度進(jìn)行開挖。墻基應(yīng)置于可靠的巖層上,且基礎(chǔ)埋入基巖強(qiáng)風(fēng)化層1~2m,如基底于設(shè)計(jì)不符,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師變更施工方案。
3、模板安裝
A、模板制作:鋼模板宜采用標(biāo)準(zhǔn)化的組合模板。組合鋼模板的拼裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。各種螺栓連接應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。鋼模板及其配件應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的加工圖加工,成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。 ??
B、模板安裝: ??模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行,防礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安裝。安裝側(cè)模板時(shí),應(yīng)防止模板移位和變形?;A(chǔ)側(cè)模可在模板外設(shè)立支撐固定。澆筑在混凝土中的拉桿,應(yīng)按拉桿拔出或不拔出的要求,采取相應(yīng)的措施。對(duì)小型結(jié)構(gòu)物,可使用金屬線代替拉桿。模板安裝完畢后,應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,合格后方可澆筑混凝土。澆筑混凝土?xí)r ??,若發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時(shí),應(yīng)及時(shí)糾正。模板在安裝過程中,必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。
4、混凝土生產(chǎn)及運(yùn)輸
A、混凝土攪拌:拌制混凝土配料時(shí),各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。對(duì)骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè),雨季施工時(shí),應(yīng)增加測(cè)定次數(shù),據(jù)此調(diào)整骨料和水的用量?;炷涟韬臀飸?yīng)拌和均勻,顏色一致,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)不得有離析泌水現(xiàn)象?;炷敛捎霉捃囘M(jìn)行混凝土的運(yùn)輸,使?jié)仓ぷ鞑婚g斷。并使混凝土運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)時(shí)仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。因運(yùn)距較遠(yuǎn)混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后應(yīng)在罐車內(nèi)再次攪拌1~2分鐘后,再進(jìn)行混凝土施工。嚴(yán)禁使用不合格的混凝土進(jìn)行施工。 ??
B、混凝土的澆筑:
凝土澆筑前,應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋、進(jìn)行檢查,并做好記錄,符合設(shè)計(jì)及施工要求后方可澆筑。澆筑混凝土前模板內(nèi)的雜物積水應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙,應(yīng)用海棉條或雙面膠填塞嚴(yán)密,模板內(nèi)應(yīng)涂刷脫模劑(不得使用廢機(jī)油等油料)。
混凝土澆筑時(shí),采用插入式振搗器振搗,振搗不能漏振和過振。混凝土澆筑應(yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆筑,應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土?;炷练謱訚仓穸炔灰顺^30㎝。砼施工一層后,人工進(jìn)行片石擺放,按規(guī)范要求擺放完成后,再進(jìn)行下一層砼施工。砼從高處直接傾卸時(shí),其自由傾落高度不宜超過2m,以不發(fā)生離析為度。當(dāng)傾落高度超過2m時(shí),應(yīng)通過串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落;傾落高度超過10m時(shí),應(yīng)設(shè)置減速裝置(在串筒的不同高度設(shè)多向擋板)。在串筒出料筒下面,砼堆積高度不宜超過1m.
澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如因故必須間斷時(shí),其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定,宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位?;炷翝仓瓿珊?,對(duì)混凝土裸露面及時(shí)進(jìn)行修整、抹平,待初凝后再抹第二遍并壓光或拉毛,當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時(shí),應(yīng)加毛氈進(jìn)行防護(hù),但在開始養(yǎng)生前,覆蓋物不得接觸混凝土面。
片石摻加前應(yīng)清除表面的雜物、泥土等。片石摻入量一般不超過總圬工體積的25%,施工控制在20%,摻入時(shí)不可亂投亂放,石塊應(yīng)分布均勻,凈距不小于100mm,距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的凈距不小于150mm,石塊不得接觸預(yù)埋件,不可直接接觸基底、模板。
5、混凝土的養(yǎng)生及模板拆除
澆筑完成后,應(yīng)在初凝后盡快覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù),覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面,混凝土在有模板覆蓋時(shí),應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)以經(jīng)常保持混凝土表面濕潤(rùn)為主,養(yǎng)護(hù)天數(shù)不少于7天。模板拆除:模板拆除應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的順序進(jìn)行,設(shè)計(jì)無要求時(shí),應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆的順序,拆時(shí)嚴(yán)禁拋仍。卸落支架和拱架應(yīng)按擬定的卸落程序進(jìn)行,分幾個(gè)循環(huán)卸完,卸落量開始宜小,以后逐漸增大。在縱向應(yīng)對(duì)稱均衡卸落,在橫向應(yīng)同時(shí)一起卸落。拆除模板,卸落支架和拱架時(shí),不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行。模板、支架拆除后,應(yīng)維修整理,分類妥善存放。
6、沉降縫設(shè)置
沉降縫按照設(shè)計(jì)位置設(shè)置,擋土墻施工時(shí),按沉降縫位置分段施工,擋土墻施工完成成,沉降縫用瀝青麻絮沿內(nèi)、外、頂三方填塞,深入10~20cm。
漿砌塊石擋土墻施工方案~誰(shuí)能給份參考下
1、石料 (1)砌體石料必須質(zhì)地堅(jiān)硬、新鮮,不得有剝落層或裂紋。其基本物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 (2)石料從采石場(chǎng)專門開采,表面的泥垢等雜質(zhì),砌筑前應(yīng)清洗干凈。 (3)石料的規(guī)格要求:一般由成層巖石爆破而成或大塊石料鍥切而得,要求上下兩面大致平整且平行,無尖角、薄邊,塊厚宜大于20cm。 2、膠結(jié)材料 (1)砌石體的膠結(jié)材料,主要有水泥砂漿和混凝土。水泥砂漿是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。 (2)水泥:應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,水泥標(biāo)號(hào)不低于32.5級(jí)。 (3)水:拌和用的水要求符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 (4)水泥砂漿的沉入度應(yīng)控制在4~6cm。 3、砌筑要求 (1)已砌好的砌體,在抗壓強(qiáng)度未達(dá)到2.5Mpa前不得進(jìn)行上層砌石的準(zhǔn)備工作。 (2)砌石必須采用鋪漿法砌筑,砌筑時(shí),石塊宜分層臥砌,上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌。砌體的砌縫寬應(yīng)符合下表的規(guī)定: 類 別 砌縫(cm) 條石 塊石 砂漿砌石體 平縫 1.5~2 2~2.5 豎縫2~3 2~4 (3)在鋪砌前,將石料灑水濕潤(rùn),使其表面充分吸收,但不得殘留積水。砌體外露面在砌筑后12至18小時(shí)之內(nèi)給予養(yǎng)護(hù),繼續(xù)砌筑前,將砌體表面浮碴清除,再行砌筑。 (4)水泥砂漿砌石體在砌筑時(shí),應(yīng)做到大面朝下,適當(dāng)搖動(dòng)或敲擊,使其穩(wěn)定;嚴(yán)禁石塊無漿貼靠,豎在填塞砂漿后用扁鐵插搗至表面泛漿;同一砌筑層內(nèi),相鄰石塊應(yīng)錯(cuò)縫砌筑,不得存在順流向通縫,上下相鄰砌筑的石塊,也應(yīng)錯(cuò)縫搭接,避免豎向通縫。必要時(shí),可每隔一定距離立置丁石。 (5)雨天施工不得使用過濕的石塊,以免砂漿流淌,影響砌體的質(zhì)量,并做好表面的保護(hù)工作。如沒有做好防雨棚,降雨量大于5mm時(shí),應(yīng)停止砌筑作業(yè)。 4、砌筑方法: (1)一般要求 1)砂漿必須要有試驗(yàn)配合比,強(qiáng)度須滿足設(shè)計(jì)要求,且應(yīng)有試塊試驗(yàn)報(bào)告,試塊應(yīng)在砌筑現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)制取。 2)砌筑前,應(yīng)在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈,砌筑時(shí)保持砌石表面濕潤(rùn)。 3)砌筑因故停頓,砂漿已超過初凝時(shí)間,應(yīng)待砂漿強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后才可繼續(xù)施工;在繼續(xù)砌筑前,應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除;砌筑時(shí)應(yīng)避免震動(dòng)下層砌體。 4)砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑,砂灰漿厚度應(yīng)為20~30mm,當(dāng)氣溫變化時(shí),應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。 5)采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,對(duì)不同時(shí)砌筑的面,必須留置臨時(shí)間斷處,并應(yīng)砌成斜搓。 6)砌石體尺寸和位置的允許偏差,不應(yīng)超過有關(guān)的規(guī)定。 (2)塊石砌體 1)砌筑墻體的第一皮石塊應(yīng)座漿,且將大面朝下。 2)砌體應(yīng)風(fēng)皮臥砌,并應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌,不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。 3)砌體的灰縫厚度應(yīng)為20~30mm,砂漿應(yīng)飽滿,石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿,后用碎塊或片石嵌實(shí),不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法,石塊間不應(yīng)相互接觸。 4)砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的石料砌筑。 5)石墻必須設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石必須均勻分布、相互錯(cuò)開,一般每0.7m2墻面至少應(yīng)設(shè)置一塊,且同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2m。 拉結(jié)石的長(zhǎng)度,若其墻厚等于或小于400mm時(shí),應(yīng)等于墻厚;墻厚大于400mm時(shí),可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接,搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于150mm,且其中一塊長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻厚的2/3。 6)砌體每日的砌筑高度,不應(yīng)超過1.2m。 5、養(yǎng)護(hù) 砌體外露面,在砌筑后12~18h之間應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù),經(jīng)常保持外露面的濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)時(shí)間:水泥砂漿砌體一般為14天。 6、砌石表面勾縫 勾縫砂漿采用細(xì)砂,用較小的水灰比,采用32.5級(jí)水泥拌制砂漿?;疑氨葢?yīng)控制在1:1至1:2之間。清縫在料石砌筑24小時(shí)后進(jìn)行,縫寬不小于砌縫寬度,縫深不小于縫寬的二倍。勾縫前必須將槽縫沖洗干凈,不得殘留灰渣和積水,并保持縫面濕潤(rùn)。勾縫砂漿必須單獨(dú)拌制,嚴(yán)禁與砌石體砂漿混用。拌制好的砂漿向縫內(nèi)分幾次填充并用力壓實(shí),直到與表面平齊,然后抹光。砂漿初凝后砌體不得擾動(dòng)。勾縫表面與塊石應(yīng)自然接縫,力求美觀、勻稱,砌體表面濺上的砂漿要清除干凈。當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后,砌體表面應(yīng)刷洗干凈,至少用浸濕物覆蓋保持21天,在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水,使砌體保持濕潤(rùn),避免碰撞和振動(dòng)。
誰(shuí)有砌石擋墻施工方案
1 適用范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑毛石基礎(chǔ)的砌筑工程。
2 施工準(zhǔn)備
2.1 材料:
2.1.1 石料:其品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)施工規(guī)范的規(guī)定,應(yīng)有出廠合格證。風(fēng)化石嚴(yán)禁使用。
2.1.2 砂:宜用粗、中砂。配制小于M5的砂漿,砂的含泥量不得超過10%;等于或大于M5的砂漿,砂的含泥量不得超過5%,不得含有草根等雜物。
2.1.3 水泥:一般采用P.O32.5級(jí)礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,有出廠證明及復(fù)試單。如出廠日期超過三個(gè)月,應(yīng)按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。
2.1.4 水:應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。
2.1.5 其它材料:拉結(jié)筋,預(yù)埋件應(yīng)做好防腐處理。
2.2 施工機(jī)具:應(yīng)備有攪拌機(jī)、篩子、鐵锨、小手錘、大鏟、托線板、線墜、水平尺、鋼卷尺、小白線、半截大桶、掃帚、工具袋、手推車、掛線架等。
2.3 作業(yè)條件:
2.3.1 基槽:土方已完成,并辦完隱檢手續(xù)。
2.3.2 已放好基礎(chǔ)軸線及邊線;因毛石基礎(chǔ)不能用皮數(shù)桿,根據(jù)基礎(chǔ)截面形狀,做臺(tái)階形砌筑掛線架 (一般間距15~20m,轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立),以此作為砌石依據(jù),并辦完預(yù)檢手續(xù)。
2.3.3 基槽應(yīng)清理干凈,表面不能有浮土。
2.3.4 砂漿配合比已經(jīng)試驗(yàn)室確定,現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好砂漿試模(6塊為一組)。
3 操作工藝
3.1 工藝流程
砂漿攪拌
↓
作業(yè)準(zhǔn)備→試排撂底→砌毛石→驗(yàn)收
3.2 砌筑前,應(yīng)對(duì)彈好的線進(jìn)行復(fù)查,位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,根據(jù)進(jìn)場(chǎng)石料的規(guī)格、尺寸進(jìn)行試排、撂底,確定組砌方法。
3.3 砂漿拌制:
3.3.1 砂漿配合比應(yīng)用重量比,水泥計(jì)量精度在±2%以內(nèi),砂,摻合料為±3%以內(nèi)。
3.3.2 宜用機(jī)械攪拌,投料順序?yàn)樯啊唷獡胶狭稀?攪拌時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定:水泥砂漿和水泥混合砂漿不少于2min;水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不少于3min;摻用有機(jī)塑化劑的砂漿應(yīng)為3~5min。
3.3.3 砂漿應(yīng)隨拌隨用,一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完,不允許使用過夜砂漿。當(dāng)施工氣溫最高超過30℃時(shí),應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。
3.3.4 基礎(chǔ)按一個(gè)檢驗(yàn)批,且不超過250m3砌體的各種砂漿,每臺(tái)攪拌機(jī)至少做一組試塊(一組六塊),如砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比變更時(shí),還應(yīng)制作試塊。
3.4 毛石砌筑:
3.4.1 毛石基礎(chǔ)第一皮磚應(yīng)座漿,并將大面朝下,最上面一皮宜選較大的毛石砌筑。
3.4.2 毛石基礎(chǔ)水平灰縫厚度不宜大于20mm,大石縫中,先填1/3—1/2的水泥砂漿,再用小石子、石片塞入其中,輕輕敲實(shí)。砌筑時(shí),上下皮石間一定要用拉結(jié)石,把內(nèi)外層石塊拉接成整體,且拉結(jié)石長(zhǎng)度應(yīng)大于基礎(chǔ)寬的2/3,在立面看時(shí)呈梅花形,上下左右錯(cuò)開。
3.4.3 基礎(chǔ)石墻長(zhǎng)度超過設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置變形縫,分段砌筑時(shí),其砌筑高低差不得超過1.2m。
3.4.4 毛石基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角處和交接處要同時(shí)砌筑,如不能同時(shí)砌筑,則應(yīng)留成大踏步磋。當(dāng)大放腳收臺(tái)結(jié)束,需砌正墻時(shí),該臺(tái)階面要用水泥砂漿和小石塊大致找平,便于上面正墻的砌筑。
3.4.5 基礎(chǔ)石墻每砌3~4皮為一個(gè)分層高度,每個(gè)分層度高應(yīng)找平一次;外露面的灰縫厚度不得大于40mm,兩個(gè)分層高度間分層處的錯(cuò)縫不得小于80mm。
3.5 冬雨期施工:
3.5.1 當(dāng)預(yù)計(jì)連續(xù)10d內(nèi)日平均氣溫低于5℃或當(dāng)日低氣溫低于一3℃時(shí),即進(jìn)人冬期施工。
3.5.2 冬期施工宜采用普通硅酸鹽水泥,按冬期施工方案對(duì)水、砂進(jìn)行加熱,砂漿使用時(shí)的溫度應(yīng)在 5℃以上。
3.5.3 雨期施工應(yīng)防止雨水沖刷墻體、下班收工時(shí)應(yīng)覆蓋砌體上表面,每天砌筑高度不宜超過1.2m。
4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1 主控項(xiàng)目:
4.1.1 石材及砂漿強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。
抽檢數(shù)量:同一產(chǎn)地的石材至少應(yīng)抽檢一組。砂漿試塊的抽檢數(shù)量執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。
檢驗(yàn)方法:料石檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書,石材、砂漿檢查試塊試驗(yàn)報(bào)告。
4.1.2 砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。
抽檢數(shù)量:每步架抽查不應(yīng)少于1處。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
4.1.3 石砌體的軸線位置及垂直度允許偏差應(yīng)符合表9-3-1的規(guī)定。
石砌體的軸線位置及垂直度允許偏差 表9-3-1
項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法
毛石砌體 料石砌體
基礎(chǔ) 墻 毛料石 粗料石 細(xì)料石
基礎(chǔ) 墻 基礎(chǔ) 墻 墻、柱
1 軸線位置 20 15 20 15 15 10 10 用經(jīng)緯儀和尺檢查,或用其他測(cè)量?jī)x器檢查
2 墻面垂直度 每層 20 20 10 7 用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查或用其他測(cè)量?jī)x器檢查
全高 30 30 25 20
抽檢數(shù)量:外墻,按樓層(或4m高以內(nèi))每20m抽查1處,每處3延長(zhǎng)米,但不應(yīng)少于3處;內(nèi)墻,按有代表性的自然間抽查10%,但不應(yīng)少于3間,每間不應(yīng)少于2處,柱子不應(yīng)少于5根。
4.2 一般項(xiàng)目
4.2.1 石砌體的一般尺寸允許偏差應(yīng)符合表9-3-2的規(guī)定。
抽檢數(shù)量:外墻,按樓層(4m高以內(nèi))每20m抽查1處,每處3延長(zhǎng)米,但不應(yīng)少于3處;內(nèi)墻,按有代表性的自然間抽查10%,但不應(yīng)少于3間,每間不應(yīng)少于2處,柱子不應(yīng)少于5根。
4.2.2 石砌體的組砌形式應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 內(nèi)外搭砌,上下錯(cuò)縫,拉結(jié)石、丁砌石交錯(cuò)設(shè)置;
2 毛石墻拉結(jié)石每0.7m2墻面不應(yīng)少于1塊。
檢查數(shù)量:外墻,按樓層(或4m高以內(nèi))每20m抽查1處,每處3延長(zhǎng)米,但不應(yīng)少于3處;內(nèi)墻,按有代表性的自然間抽查10%,但不應(yīng)少于3間。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
5 成品保護(hù)
5.1 毛石基礎(chǔ)砌筑完后,未經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收,軸線樁、水準(zhǔn)樁、砌筑掛線架應(yīng)加以保護(hù),不得碰壞、拆除。
5.2 毛石基礎(chǔ)中埋設(shè)的構(gòu)造筋應(yīng)注意保護(hù),不得隨意踩倒彎折。
5.3 毛石基礎(chǔ)中予留的洞應(yīng)事先留出,禁止事后敲鑿
石砌體的一般尺寸允許偏差 表9-3-2
項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法
毛石砌體 料石砌體
基礎(chǔ) 墻 基礎(chǔ) 墻 基礎(chǔ) 墻 墻、柱
1 基礎(chǔ)和墻砌體頂面標(biāo)高 ±25 ±15 ±25 ±15 ±15 ±15 ±10 用水準(zhǔn)儀和尺檢查
2 砌體厚度 30 20-10 30 20-10 15 10-5 10-5 用尺檢查
3 表面平整度 清水墻、柱 — 20 — 20 — lO 5 細(xì)料石用2m靠尺和楔形塞尺檢查,其他用兩直尺垂直于灰縫拉2m線和尺檢查
混水墻、柱 — 20 — 20 — 15 —
4 清水墻水平灰縫平直度 — — — — — 10 5 拉10m線和尺檢查
6 注意事項(xiàng)
6.1 砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定:材料計(jì)量要準(zhǔn)確,攪拌時(shí)間要達(dá)到規(guī)定要求。試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓要符合規(guī)定。
6.2 水平灰縫不直:掛線架應(yīng)立牢固,標(biāo)高一致,砌筑時(shí)小線要拉緊,穿平墻面,砌筑跟線。
6.3 毛石質(zhì)量不符合要求:對(duì)進(jìn)場(chǎng)的毛石品種、規(guī)格、顏色驗(yàn)收時(shí)要嚴(yán)格把關(guān)。不符合要求的拒收、不用。
6.4 勾縫粗糙:應(yīng)叨灰操作,灰縫深度一致,橫豎縫交接平整,表面潔凈。
7 質(zhì)量記錄
本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:
7.1 材料(毛石、水泥、砂等)出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。
7.2 砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。
7.3 各檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄。
7.4 隱檢、預(yù)檢記錄。
擋土墻專項(xiàng)施工方案和施工組織設(shè)計(jì)的批復(fù)填寫案例漿砌石擋墻伸縮縫施工方案有哪些(擋土墻施工方案編制文件)
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