壓力容器的A類B類是什么意思（壓力容器設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)報(bào)告）

鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)11-085.53 K閱讀0評(píng)論

我現(xiàn)在從事壓力容器設(shè)計(jì)的技術(shù)工作。對(duì)壓力容器進(jìn)行定期檢驗(yàn)是及早發(fā)現(xiàn)缺陷，消除事故隱患，保證安全運(yùn)行的一項(xiàng)重要措施。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。　　　　內(nèi)外部檢驗(yàn)是在壓力容器停運(yùn)時(shí)檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)內(nèi)容有：　　　　外部檢驗(yàn)的全部項(xiàng)目?！　?　　耐壓試驗(yàn)是壓力容器停機(jī)檢驗(yàn)時(shí)，所進(jìn)行的超過(guò)最高工作壓力的液壓試驗(yàn)或氣壓試驗(yàn)。

本文目錄

1、壓力容器的A類B類是什么意思
2、1立方的壓力容器需要年檢嗎
3、壓力容器水壓試驗(yàn)具體是怎么實(shí)施的
4、壓力容器檢查哪些內(nèi)容
5、壓力容器破壞的主要原因
6、物理計(jì)算液體壓強(qiáng)壓力如果往一個(gè)容器內(nèi)放一個(gè)球漂浮水未溢出水對(duì)容器底的壓力怎樣變化容器對(duì)桌面壓力怎樣變化如果用測(cè)力計(jì)拉著鐵塊浸在水中水未溢出又怎么樣如果鐵塊桌面受

1、壓力容器的A類B類是什么意思

我現(xiàn)在從事壓力容器設(shè)計(jì)的技術(shù)工作。根據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局于2008年1月8日頒布的《壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)許可規(guī)則》：A1級(jí)，指超高壓、高壓容器（注明單層、多層）； A2級(jí)，指第三類低、中壓容器；A3級(jí)，指球形儲(chǔ)罐；C1級(jí)，指鐵路罐車(chē)； C2級(jí)，指汽車(chē)罐車(chē)、長(zhǎng)管拖車(chē)；D1級(jí)，指第一類壓力容器 D2級(jí)，指第二類壓力容器 SAD級(jí)，指壓力容器應(yīng)力分析設(shè)計(jì)。

2、1立方的壓力容器需要年檢嗎

壓力容器定期檢驗(yàn)期限，應(yīng)根據(jù)操作條件（如介質(zhì)的特性），使用環(huán)境及原有的缺陷情況等來(lái)決定。對(duì)介質(zhì)無(wú)明顯的腐蝕性以及無(wú)重大缺陷的容器，每年至少作一次外部檢查；每三年至少作一次內(nèi)外部檢驗(yàn)；每六年至少作一次全面檢驗(yàn)。工作介質(zhì)有腐蝕性，而且按腐蝕速度控制使用壽命的容器，內(nèi)外部檢查的間隔期限不應(yīng)超過(guò)容器剩余壽命的一半。由于結(jié)構(gòu)原因無(wú)法進(jìn)行內(nèi)外部檢查的容器。以及使用期達(dá)15年的容器，應(yīng)根據(jù)具體情況縮短全面檢查（水壓試驗(yàn)）的檢驗(yàn)周期。用非金屬襯里的容器，襯里層完好時(shí)全面檢驗(yàn)的周期可延長(zhǎng)，但不得超過(guò)八年。對(duì)一些特殊情況的壓力容器也要按定期檢驗(yàn)的內(nèi)容和程序作檢驗(yàn)。壓力容器的定期檢驗(yàn)，應(yīng)由勞動(dòng)部門(mén)考核認(rèn)可的單位和技術(shù)熟練的專業(yè)人員擔(dān)任。自行安全檢查，包括安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表。安全檢查的主要內(nèi)容： 1、各種規(guī)章制度是否健全；是否得到了有效執(zhí)行；尤其是各級(jí)崗位的安全責(zé)任是否落實(shí)；操作人員和管理人員是否持證上崗；各種記錄是否齊全、完整、真實(shí)；有無(wú)違反規(guī)章制度和紀(jì)律情況； 2、壓力容器的工作壓力，工作溫度是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，安全附件和保護(hù)裝置、儀表靈敏可靠，無(wú)泄漏現(xiàn)象，是否按規(guī)定進(jìn)行了校驗(yàn)、檢定；快開(kāi)門(mén)式壓力容器安全聯(lián)鎖裝置是否符合要求； 3、設(shè)備是否完好，壓力容器的本體、接口（閥門(mén)、管路）部位、焊接接頭等是否有裂紋、過(guò)熱、變形、泄漏、損傷等，有無(wú)安全隱患； 4、容器外表面有無(wú)腐蝕，有無(wú)異常結(jié)霜、結(jié)露等；保溫層有無(wú)破損、脫落、潮濕、跑冷；檢漏孔是否暢通，檢漏孔、信號(hào)孔有無(wú)漏液、漏氣；排放（疏水、排污）裝置是否完好； 5、壓力容器與相鄰管道或者構(gòu)件有無(wú)異常振動(dòng)、響聲或者相互摩擦；支承或者支座有無(wú)損壞，基礎(chǔ)有無(wú)下沉、傾斜、開(kāi)裂，緊固螺栓是否齊全、完好；罐體有接地裝置的，檢查接地裝置是否符合要求； 6、安全狀況等級(jí)為4級(jí)的壓力容器的監(jiān)控措施執(zhí)行情況和有無(wú)異常情況； 7、正常運(yùn)行的特種設(shè)備是否按照要求在定期檢驗(yàn)有效期內(nèi)； 8、在用壓力容器按照技術(shù)規(guī)范全面檢驗(yàn)要求，在安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前一個(gè)月向特檢機(jī)構(gòu)提出全面檢驗(yàn)的要求； 9、壓力容器出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用單位應(yīng)對(duì)其檢查，消除事故隱患后方可重新投入使用。壓力容器定期檢驗(yàn)的重要性：壓力容器是一種特殊設(shè)備，其工作條件差，在運(yùn)行和使用中損壞的可能性比較大。因壓力容器內(nèi)部的介質(zhì)具有很高的壓力，有一定的溫度和程度不同的腐蝕性等等，并且在不停地運(yùn)動(dòng)，不停地對(duì)壓力容器產(chǎn)生各種物理的、化學(xué)的作用，因而使容器產(chǎn)生腐蝕、變形、裂紋、滲漏等缺陷。因此，即使壓力容器的設(shè)計(jì)合理，制造質(zhì)量很好，設(shè)計(jì)制造過(guò)程中沒(méi)有留下陷患，運(yùn)行操作無(wú)誤，僅僅因?yàn)閴毫θ萜鞴ぷ鳁l件差這一點(diǎn)，也會(huì)在運(yùn)行中出現(xiàn)各種缺陷。實(shí)際情況是相當(dāng)復(fù)雜的，壓力容器的用材、設(shè)計(jì)、制造都會(huì)產(chǎn)生缺陷，雖經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢驗(yàn)，也只能把缺陷控制在允許范圍內(nèi)。這些缺陷在運(yùn)行過(guò)程中，往往會(huì)發(fā)展成嚴(yán)重缺陷和破壞性事故的根源。運(yùn)行中操作不當(dāng)和日常維護(hù)保養(yǎng)不好，都可能?chē)?yán)重?fù)p壞設(shè)備，造成缺陷或加劇已有缺陷。對(duì)壓力容器進(jìn)行定期檢驗(yàn)是及早發(fā)現(xiàn)缺陷，消除事故隱患，保證安全運(yùn)行的一項(xiàng)重要措施。

3、壓力容器水壓試驗(yàn)具體是怎么實(shí)施的

水壓試驗(yàn)應(yīng)在無(wú)損探傷合格和熱處理以后進(jìn)行，試驗(yàn)程序如下：（1）試驗(yàn)前，各連接部件的緊固螺栓必須裝配齊全，并將兩個(gè)量程相同、經(jīng)過(guò)校正的壓力表裝在試驗(yàn)裝置上便于觀察的地方。（2）試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有可靠的安全防護(hù)裝置。停止與試驗(yàn)無(wú)關(guān)的工作，疏散與試驗(yàn)無(wú)關(guān)的人員。（3）將壓力容器充滿水后，用頂部的放氣閥排凈內(nèi)部的氣體。檢查外表面是否干燥。（4）緩慢升壓至最高工作壓力，確認(rèn)無(wú)泄漏后繼續(xù)升壓到規(guī)定的試驗(yàn)壓力。壓力容器根據(jù)容積大小保壓10～30分鐘。然后降至最高工作壓力下進(jìn)行檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。水壓試驗(yàn)的合格標(biāo)準(zhǔn)是：壓力容器水壓試驗(yàn)后，無(wú)滲漏、無(wú)可見(jiàn)的異常變形，試驗(yàn)過(guò)程中無(wú)異常的響聲，則認(rèn)為水壓試驗(yàn)合格。

4、壓力容器檢查哪些內(nèi)容

壓力容器定期檢驗(yàn)包括外部檢驗(yàn)、內(nèi)外部檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)；　　　　外部檢驗(yàn)可以在壓力容器運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行。檢驗(yàn)內(nèi)容包括：　　　?。?）壓力容器的本體、接口部位、焊接接頭等的裂紋、過(guò)熱、變形、泄漏等?！　?　?。?）外表面的腐蝕；保溫層破損、脫落、潮濕、跑冷?！　?　　（3）檢漏孔、信號(hào)孔的漏液、漏氣；疏通檢漏管；排放（疏水、排污）裝置?！　?　?。?）壓力容器與相鄰管道或構(gòu)件的異常振動(dòng)、響聲，相互摩擦?！　?　?。?）進(jìn)行安全附件檢查。　　　　（6）支承或支座的損壞，基礎(chǔ)下沉、傾斜、開(kāi)裂，緊固件的完好情況?！　?　?。?）運(yùn)行的穩(wěn)定情況；安全狀況等級(jí)為4級(jí)的壓力容器監(jiān)控情況。　　　　內(nèi)外部檢驗(yàn)是在壓力容器停運(yùn)時(shí)檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)內(nèi)容有：　　　?。?）外部檢驗(yàn)的全部項(xiàng)目。　　　?。?）結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)。重點(diǎn)檢查的部位有：筒體與封頭連接處、開(kāi)孔處、焊縫、封頭、支座或支承、法蘭、排污口?！　?　?。?）幾何尺寸。凡是有資料可確認(rèn)容器幾何尺寸的，一般核對(duì)其主要尺寸即可。對(duì)在運(yùn)行中可能發(fā)生變化的幾何尺寸，如筒體的不圓度、封頭與簡(jiǎn)體鼓脹變形等，應(yīng)重點(diǎn)復(fù)核?！　?　?。?）表面缺陷。主要有：腐蝕與機(jī)械損傷、表面裂紋、焊縫咬邊、變形等。應(yīng)對(duì)表面缺陷進(jìn)行認(rèn)真的檢查和測(cè)定?！　?　　（5）壁厚測(cè)定。測(cè)定位置應(yīng)有代表性，并有足夠的測(cè)定點(diǎn)數(shù)?！　?　?。?）材質(zhì)。確定主要受壓元件材質(zhì)是否惡化?！　?　?。?）保溫層、堆焊層、金屬襯里的完好情況。　　　?。?）焊縫埋藏缺陷檢查?！　?　?。?）安全附件檢查?！　?　?。?0）緊固件檢查?！　?　　耐壓試驗(yàn)是壓力容器停機(jī)檢驗(yàn)時(shí)，所進(jìn)行的超過(guò)最高工作壓力的液壓試驗(yàn)或氣壓試驗(yàn)。耐壓試驗(yàn)應(yīng)遵守《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

5、壓力容器破壞的主要原因

人為因素：生產(chǎn)過(guò)程操作上的失誤導(dǎo)致壓力容器所承受的載荷超出壓力容器本身所能承受的應(yīng)力范圍而造成的破壞，這種破壞的主要特點(diǎn)是突發(fā)性與不可預(yù)期性；非人為因素：壓力容器外界環(huán)境中的溫度與周?chē)h(huán)境及介質(zhì)相互作用的破壞。這種破壞具有可預(yù)期性、潛伏性的特點(diǎn)。壁厚過(guò)薄和內(nèi)壓過(guò)高是引起壓力容器韌性斷裂的主要原因。

6、物理計(jì)算液體壓強(qiáng)壓力如果往一個(gè)容器內(nèi)放一個(gè)球漂浮水未溢出水對(duì)容器底的壓力怎樣變化容器對(duì)桌面壓力怎樣變化如果用測(cè)力計(jì)拉著鐵塊浸在水中水未溢出又怎么樣如果鐵塊桌面受

如果往一個(gè)容器內(nèi)放一個(gè)球漂浮水未溢出水對(duì)容器底的壓力是G水+G球.容器對(duì)桌面壓力是G水+G容器+G球.如果用測(cè)力計(jì)拉著鐵塊浸在水中水未溢出那么就要加上鐵塊的浮力
?
?對(duì)補(bǔ)充的回答：
桌面受力??應(yīng)該是：G水+G容器+F浮力

壓力容器有限元分析實(shí)驗(yàn)報(bào)告壓力容器的A類B類是什么意思（壓力容器設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)報(bào)告）