鋼結構連廊資料怎么做(鋼結構連廊整體計算)

本篇文章給大家談談鋼結構連廊資料怎么做，以及鋼結構連廊整體計算對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本篇文章給大家談談鋼結構連廊資料怎么做，以及鋼結構連廊整體計算對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

• 1、鋼結構資料怎么做
• 2、鋼結構的資料怎么做，謝謝
• 3、鋼結構連廊施工方案？
• 4、鋼結構安裝資料怎么做……哪位大哥賜教哈說具體點好嗎？

鋼結構資料怎么做

1、開工報告；

2、施工組織設計和方案確定（具體內(nèi)容包括熱心網(wǎng)友寫的這些）；

3、鋼結構制作資料（鋼結構零部件檢驗批及檢查記錄，鋼結構組裝檢驗批和檢查記錄、鋼結構焊接檢驗批及檢查記錄、鋼結構涂裝檢驗批及檢查記錄），可參看GB50205-2001的附表；

4、分部分項工程質量評定，單位工程確定；

5、焊接工藝評定；

6、竣工圖；

7、竣工資料。

不過也基本上就那些了，其實資料的多少和監(jiān)理和建設方的要求有關，看他們有什么要求就行了，還有，把GB50205-2001的規(guī)范多看看，按照后面的附表去做一般都沒什么問題的。

鋼結構的資料怎么做，謝謝

看了你這個問題，我一邊抹汗一邊回答你吧

這是個很寬泛的問題，如果你和土建關系好可以讓土建的幫忙你做；如果你和監(jiān)理關系好監(jiān)理都能代做；如果你做的工程不報建的話隨便做意思一下就可以了；如果你只是這個工程很正規(guī)并且要求報建而你以往工程都不報建的話，我還是建議你外面請一個做資料的公司幫你搞定。

現(xiàn)在我告訴你鋼結構工程需要哪些資料：一、工程開工前準備的資料——0.工程資料封面、1.工程開工報審表、2.工程開工報告、3-1.（之工程末期）工程概況表、3-2.（之工程末期）工程竣工預驗收報驗單、3-3.（之工程末期）工程竣工報告、3-4.（之工程末期）施工現(xiàn)場質量管理檢查記錄、3-5.（之工程末期）工程竣工驗收申請報告、3-7.（之工程末期）竣工自評報告、3.施工測量放線報驗單、4-1.施工測量放線、4.隱蔽報驗申請表、5.隱蔽工程檢查記錄、6.超聲波探傷報驗申請表、7.工程材料構配件設備報審表、C型鋼出廠合格證(160)、構件出廠合格證

二、工程中期類文件——鋼結構切割下料質量記錄表、柱子吊裝檢查記錄(附表5)、梁梁安裝檢查記錄(附表2)、鋼結構（零件及部件加工）分項工程檢驗批質量驗收記錄、1.鋼結構（分部）子分部工程質量驗申請表、2.鋼結構（分部）子分部工程質量驗收記錄、3.分項報驗申請表及驗收記錄、4.報驗申請表及驗收記錄、5.施工自評報告、6.單項工程質量驗收報告(主體工程中對于鋼結構隱蔽時用)、還有工程材料構配件設備報審表（圓鋼角鐵焊管什么的）

三、工程末期類文件——1-1.屋面板的報驗、分項及驗收記錄表、1.鋼結構（分部）子分部工程質量驗申請表、2.鋼結構分部（子分部）工程質量控制核查記錄、3.鋼結構分部(子分部)工程安全和功能檢驗資料核查及主要功能抽查記錄、3.鋼結構分部（子分部）工程質量控制核查記錄、4.鋼結構分部(子分部)工程安全和功能檢驗資料核查及主要功能抽查記錄、4.鋼結構分部(子分部)工程施工觀感質量檢查評價記錄、5.鋼結構分部(子分部)工程施工觀感質量檢查評價記錄、5.建筑工程竣工驗收報告(建設單位提供)、6.建筑工程竣工驗收報告(建設單位提供)、7.施工總結報告

還有一些零零碎碎的，比如：鋼結構吊裝方案、施工組織設計、安全施工方案（上述均要附上工程技術文件報審表）、企業(yè)資質及人員配備報驗申請表、壓型金屬板出廠合格證 、螺栓檢測報告……等等。

如果你的甲方有另外的要求，那你的資料更多，比如：HSE實施程序、工程臨時延期申請表、施工總進度計劃橫道圖、現(xiàn)場施工人員聯(lián)系表、施工臨時用電方案、吊裝面布置圖……等等。

對了，如果現(xiàn)場施工隊長或者項目經(jīng)理文化水平不高，而且公司或者甲方要求，你還要代替他們完成諸如施工日志、班前5分鐘安全講話記錄等亂七八糟的東西。

好像各個地區(qū)省市的上述表格不盡相同，監(jiān)理或者甲方要求也各不一樣，并且以上是簡單的門鋼資料，如果框架結構的資料那就是另外的。資料方面的表格是有書的，如果你要做資料的話最好是讓公司買一本，目測一本大概35mm，上下卷共兩本。表格方面也有現(xiàn)成可以買的到的，但是也要問監(jiān)理才行，本人就遇到過廣州某公司來湖北投資建廠，資料方面都要以廣州為原型。

如果你能看到現(xiàn)在而且沒有跑掉的話，恭喜你，你可以成佛了。

鋼結構連廊施工方案？

一、綜合說明及工程概況

該室內(nèi)懸挑鋼結構連廊位于華能農(nóng)安生物熱電廠鍋爐房內(nèi)，為便于窗戶開啟及關閉而增設東、西邊懸挑鋼結構連廊通道，連廊長約為35.00米，懸挑寬度為0.9米，連廊底標高為21.00米，連廊建筑面積約為63.00㎡(其做法見附圖)，該鋼結構連廊安全等級為二級，耐火等級為二級，主材構件材質為Q345和Q235型鋼。鍋爐房西側在標高21.8米處、東側在標高21.8m和18.8m處的原來固定玻璃窗拆除改為90系列塑鋼帶紗推拉窗(做法見07J604標準圖集)，帶紗塑鋼窗面積約為129.6㎡。

二、施工準備

1、組織有關工程管理和技術人員對圖紙進行會審。對圖紙不明確及施工中有困難的地方，要作好變更鑒證手續(xù)。

2、根據(jù)施工圖紙結合本單位的設備和技術條件，制定出工程的施工方案，并提出材料計劃。

3、對鋼結構、塑鋼窗工程所使用的機械和檢測設備的性能進行檢驗，保證施工過程中各種設備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。

4、鋼結構、塑鋼窗工程所使用的材料除應有質量證明書外，還應根據(jù)現(xiàn)行國家標準的規(guī)定作出復試檢驗，符合標準后方可使用。

5、在鋼結構、塑鋼窗工程施工前，應對各工序的施工人員進行必要的崗位培訓，并對其進行技術、質量、安全交底，預防發(fā)生安全和質量事故。

6、鋼結構塑鋼窗進入現(xiàn)場需進行構件檢驗并合理堆放，以便于構件進入現(xiàn)場后順利的安裝。

三、施工進度安排

根據(jù)華能農(nóng)安生物熱電廠情況，結合工程實際難度。其具體安排及節(jié)點進度控制如下：

施工準備2天———材料采購及加工廠下料制作5天———現(xiàn)場搭腳手架2天———連廊現(xiàn)場組裝，焊接5天———連廊上塑鋼窗制作及安裝6天，全面完成交付共20天。

四、勞動力計劃

根據(jù)本工程實際情況，及時調(diào)配現(xiàn)場勞動力，按照工種、級別及項目內(nèi)容充實配備，總計劃派調(diào)各工種勞動力如下：

下料工4人、組裝工4人、焊工2人、架子工3人、油漆工2人、門窗安裝4人。

五、主要施工機械準備

鉆床、型鋼自動組合機、帶鋸等制作大型機具均在加工廠配備使用。

現(xiàn)場配備電弧焊機1臺，氧焊氧割設備一套，25噸吊車一臺。搖鉆、手電鉆、砂輪切割機各一臺。

六、鋼結構連廊制作與安裝施工方法

1、鋼結構連廊制作:

(1）此結構所選用的鋼材必須有出廠合格證及原始資料，同時要求進廠的鋼材必須經(jīng)復試合格后方可使用。

(2）選擇性能良好，使用功能齊全的加工設備。

(3）焊條應具有出廠合格證或材質報告，要求電焊條使用前應用烘干箱進行烘干，使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。

(4）此鋼構件制作完成后需進行拋丸除銹，要求除銹后24小時之內(nèi)涂上底漆，底漆采用噴刷，要求保證油漆的漆膜厚度滿足設計要求。

(5）所有操作人員必須嚴格按技術、質量、安全交底內(nèi)容執(zhí)行，要求焊接人員必須持證上崗。

(6）此鋼結構型鋼要求焊接的對接焊縫須作超聲波探傷試驗，檢測等級為二級。

(7）鋼結構為提高制孔精度采用鉆模制孔。鉆套用中碳鋼制成，須進行淬火處理，鉆模內(nèi)孔直徑應比設計孔徑大0.3MM，鉆模厚度不宜過大，一般用15MM左右。

(8）為保證制作精度，鋼構件下料時要預放收縮量，預放量視工件大小而定，一般工件在40-60mm，重要的又大又長的工件要預放80-100mm。

(9）制定合理的焊接順序是不可少的，當幾種焊縫要施焊時，應先焊收縮變形較大的橫縫，而后焊縱向焊縫，或者是先焊對接焊縫而后再焊焊角焊縫。

(10)焊接型鋼的主焊縫應在組裝加勁肋板零件之前焊接。主焊縫的焊接順序應按焊后變形需要考慮其焊接順序應交錯進行。

2、鋼結構連廊安裝：

(1)鋼結構吊裝過程嚴格執(zhí)行《GB50205－95鋼結構施工及驗收規(guī)范》及《GB50221－95鋼結構工程質量檢驗評定表標準》

(2)開工前必須對縱橫軸線及水平標高、鋼構件外形尺寸、焊接質量進行復驗合格后施工。

(3)施工前必須進行技術交底。

(4)施工時特工種上崗人員必須有勞動局頒發(fā)的上崗證書。

(5)測量儀器必須經(jīng)過計量檢定為合格的儀器方可使用。

(6)施工中堅持三檢（自檢，互檢，專業(yè)檢）制度，嚴格工序質量檢驗。

七、塑鋼門窗的制作及安裝施工方法

1、型材下料：長度要考慮焊接余量，需要增加6mm。長度誤差為±5mm，角度誤差為±5°。

2、銑排水孔和氣壓平衡孔：無論推拉窗、內(nèi)開窗還是外開窗都應開設排水孔和氣壓平衡孔，排水孔和氣壓平衡孔不能隨意開，要按規(guī)范要求開。排水孔的尺寸為Φ×L（5mm×30mm）；氣壓平衡孔的尺寸為Φ×L（4.5mm×30mm）。

3、銑五金件安裝槽孔 。

4、增強型鋼的切割與裝配：作用：提高門窗的剛性和強度，防止型材變形；使安裝的五金件更牢固。技術要求：壁厚≥1.2mm，配合間隙應為1±0.5mm，增強型鋼要求內(nèi)外表面平整，不允許裂縫、分層、搭焊缺陷存在；外形平整、棱角清晰，不應有毛刺。增強型鋼的切割與裝配：加裝原則：a、是按計算確定，b、需要安裝五金件的框、扇、梃；c、當主型材長度大于450mm時。增強型鋼距型材端頭不宜大于15mm；用于固定每根增強型鋼的連接緊固件不得少于3個，其間距≤300mm ,距增強型鋼端頭≤100mm。固定后的增強型鋼不得松動。

5、型材焊接：主要控制焊接溫度、夾緊壓力、熔融壓力、對接壓力、熔融時間、對接時間等。

6、焊瘤清理 。

7、密封條的安裝：密封膠條有O型和K型，O型用在框、扇之間的密封，K型用于玻璃與壓條之間的密封；每個框內(nèi)的密封膠條端頭都應位于上邊框的中部，每個轉角處的密封膠條應用剪刀剪開一個豁口，使密封膠條在直角處平整，嚴禁把膠條剪斷。膠條應平順，無卷曲、脫槽。

8、五金配件的選擇與安裝：門窗的開關是否嚴密、靈活取決于五金件安裝的好壞，特別是執(zhí)手與鎖點、滑撐的安裝。不銹鋼滑撐必須用不銹鋼螺絲連接。

9、玻璃裝配：建議玻璃做磨邊處理，防止玻璃在制作、運輸、使用過程中破裂。玻璃安裝環(huán)境溫度應在15oC以上。玻璃安裝必須加設玻璃墊塊，玻璃不得與框、扇直接接觸；玻璃壓條的下料長度應準確，保證角部接縫≤1mm。

10、窗框的安裝：窗框固定點的位置距門窗角、中豎框、中橫框a=150～200mm，固定點之間的間距l(xiāng)≤600mm，不得將固定片（膨脹螺栓）直接安裝在中橫框或中豎框的端部。窗框與附框之間應留10mm的間隙，窗框與附框之間的間隙應該用發(fā)泡膠打嚴，確保塑鋼窗的保溫性能，并能夠在溫度變化時自由伸縮。下框的固定應盡量使用固定片安裝，以減小漏水的風險。

11、發(fā)泡膠、密封膠的打注：窗框與洞口之間的縫隙必須用聚氨酯發(fā)泡膠密封，發(fā)泡膠填充應均勻、密實；施工前，應首先用擋板擋在縫隙的外面，在里面打發(fā)泡膠，10～15分鐘后將溢出的泡沫向框內(nèi)壓平，不可用刀切割，臨時固定的木楔撤掉后也要用發(fā)泡膠打嚴。密封膠的打注應由有經(jīng)驗的人員施工，應做到光滑、平整。

八、安全施工措施

1、施工現(xiàn)場設安全工長進行現(xiàn)場安全措施的落實與管理，對現(xiàn)場施工人員、現(xiàn)場機械設備及現(xiàn)場用電進行統(tǒng)一管理。要求參加施工的特工作業(yè)人員必須是經(jīng)過培訓，持證上崗。施工前對所有施工人員進行安全技術交底。進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋，電工、電氣焊工應穿絕緣鞋，高空作業(yè)必須系好安全帶。

2、作業(yè)前應對使用的工具、機具、設備進行檢查，安全裝置齊全有效。

3、操作面應有可靠的架臺，護身，經(jīng)檢查無誤，進行操作。構件綁扎方法正確，吊點處應有防滑措施，高處作業(yè)使用的工具，材料應放在安全地方，禁止隨便放置。

4、起吊鋼構件時，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動或沖擊。專人指揮，信號清楚、響亮、明確，嚴禁違章操作。構件安裝后必須檢查其質量，確實安全可靠后方可卸扣。每天工作必須達到安全部位，方可收工。

5、施工現(xiàn)場的機電設備、閘箱、電焊機，應有可靠的防雨措施。電器操作必須由專業(yè)人員進行，嚴禁非專業(yè)人員操作。電焊機使用嚴格安全操作規(guī)程，一次線不得超過2米，二次線不能破皮裸露。

6、安全設施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設置，其他人不得隨意拆動。因工作需要須拆動時，要經(jīng)過有關人員允許，事后要及時恢復，安全員要認真檢查。

7、搞好安全用電，所有用電設備的拆除及現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔任，使用的電動工具，必須安裝漏電保護器。

8、重點把好高空作業(yè)關，工作期間嚴禁喝酒及打鬧，手持工具應系好安全掛繩，避免直線垂直交叉作業(yè)。

9、切實搞好防火，各項操作均應按規(guī)定正確使用。

10、屋面安裝時，要布置好安全網(wǎng)，并設置拉欄。

11、堅持班前安全會議制度，將當日工作安排及安全注意事項進行交底。

12、定期進行安全檢查，預防和控制事故的不安全因素。

13、起重指揮要果斷，指令要簡潔明確。

14、加強現(xiàn)場保衛(wèi)，注意防火防盜。

15、吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設安全警戒線，非操作人員禁止入內(nèi)。

16、所有的安全活動記錄及文件要齊全

九、現(xiàn)場文明施工措施

1、內(nèi)業(yè)要求各資料及臺帳（施工方案、安全教育，安全交底，安全檢查、電工日巡視記錄、班前講話記錄、臺帳）等齊全整齊、記錄實事求是，特殊作業(yè)持證上崗，安全職責分工明確。

2、進入現(xiàn)場戴好安全帽，高空作業(yè)系安全帶，安全網(wǎng)按規(guī)定支護嚴密，出入口有防護棚，狹小場地有安全通道。

3、電氣應設三級控制兩級保護（總閘箱、分配箱、開關箱、在分配箱、開關箱配匹配的觸電保護器），閘箱標準化，線路規(guī)范化，有電工巡視及搖側記錄。

4、本工程設置彩色圍欄，進行現(xiàn)場文明施工管理。現(xiàn)場設有明顯的宣傳標語和在危險處掛有符合標準的色標。

5、現(xiàn)場有平坦干凈的通道，不堵塞，不積水，施工廢水有排水溝合理排放。

6、文明施工不擾民，嚴格控制施工噪音，晚10點以后停止施工。

7、在現(xiàn)場內(nèi)外做到不違章占道，不違章堆物，不造成火災，交通事故隱患，不違章?lián)p壞公共設施，不污染環(huán)境，和有關部門做好配合。

更多關于工程/服務/采購類的標書代寫制作，提升中標率，您可以點擊底部官網(wǎng)客服免費咨詢：

鋼結構安裝資料怎么做……哪位大哥賜教哈說具體點好嗎？

做好鋼結構安裝資料，首先要弄明白鋼結構安裝資料包括的內(nèi)容，其鋼結構安裝資料包括：

1、施工方案的編寫，包括工程的特點和具體情況

2、焊接工藝評定

3、原材料的控制

4、認真做好自檢記錄和隱蔽工程驗收

5、總結自檢記錄歸納檢驗批資料

6、根據(jù)施工類別填寫工程資料

7、歸納檢驗批和分項工程資料匯總分部工程資料

然后按照此部分內(nèi)容分類整理，并且需要相關責任人簽字后，封存，移交。

并同時要做好鋼結構工程分項檢驗批質量驗收所需要的資料，如下：

1、原材料、產(chǎn)品質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告（廠家提供）；

2、原材料、產(chǎn)品進場檢驗規(guī)格、尺寸、表面外觀質量檢查記錄；復試報告（根根規(guī)范要求）；

3、焊接材料產(chǎn)品說明書、焊接工藝文件及烘焙記錄；

4、焊工合格證書及施焊范圍；

5、焊縫超聲波探傷或射線探傷檢測報告、記錄；

6、連接節(jié)點檢查記錄；

7、允許偏差檢查的主控項目，其偏差值應在規(guī)范的范圍內(nèi)，存在不合格的應返工；檢查的一般項目，其偏差值應有80%以上的檢查點在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)，20%以下的偏差值不應大于1.2倍的偏差限值,否則判為不合格,應返工處理；

8、鋼結構工程施工方案；

9、鋼結構工程分項工程技術交底；

10、鋼結構工程竣工圖紙及相關設計文件；

11、施工現(xiàn)場質量管理檢查記錄；

12、有關安全及功能的檢驗和見證檢測項目的檢查記錄；

13、有關觀感質量檢驗項目檢查記錄；

14、隱蔽工程驗收記錄；

15、不合格項的處理及重大質量、技術問題實施方案及驗收記錄；

16、其他有關文件和記錄。

關于鋼結構連廊資料怎么做和鋼結構連廊整體計算的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。