鋼結構連廊設計時要考慮哪些(鋼結構連廊施工工藝流程)

今天給各位分享鋼結構連廊設計時要考慮哪些的知識，其中也會對鋼結構連廊施工工藝流程進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！

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本文目錄一覽：

• 1、住宅鋼結構設計有哪些要點 4個要點帶你了解
• 2、鋼結構設計應遵循哪些原則
• 3、鋼結構連廊施工方案？
• 4、鋼結構設計注意事項有哪些
• 5、鋼結構連廊滑動支座連接技術要點？

住宅鋼結構設計有哪些要點 4個要點帶你了解

1、采用鋼結構作為住宅的主要承重結構體系,對于低密度住宅以采用冷彎薄壁型鋼結構體系為主,墻體為墻柱加石膏板,樓蓋為C型格柵加輕板。

2、對于多層住宅以鋼框架結構體系,樓板宜采用混凝土樓板,墻體為預制輕質板或輕質砌塊。

3、多層鋼結構住宅的另一個方向是采用帶鋼板剪力墻或與普鋼混合的輕鋼結構。

4、對于高層住宅,則以鋼框架與混凝土筒體組合構成的混合結構或以帶鋼支撐的框架結構。

鋼結構設計應遵循哪些原則

1.建筑鋼結溝設計首先應滿足生產工藝、建筑功能和型式鋼結構連廊設計時要考慮哪些的要求鋼結構連廊設計時要考慮哪些，并在此基礎上做到結構合理、安全可靠、經濟節約。為此，結構設計人員應充分鋼結構連廊設計時要考慮哪些了解生產操作過程以及建筑功能和藝術的要求以便和工藝及建筑人員共同商定最合理的方案。

2.鋼結構設計時，應從鋼結構建筑工程實際出發，考慮材料供應和施工條件，合理選用材料，滿足結構在運輸、安裝和使用過程中的強度及穩定性和剛度的要求，同時還要符合防火標準，注意結構的防腐蝕要求。在技術經濟指標方面，應針對節約材料、提高制作的勞動生產率、降低運愉費用和減少安裝工作量以縮短工期等主要因素，進行多方案比較，通過分析、根據具體推況抓住主要矛盾以形成綜合經濟指標最佳的方案。

3.在選擇和確定結構形式和構件截面時，亦應從提高綜合經擠效益出發，不宜由于某一種構件的得失而影響總的經濟指標，如:

1）上部結構應和地基基礎的建設費用統一考慮;

2）廠房屋架的端離應和墻面結構的費用統一考慮;

3）有吊車廠房柱的截面高度直和廠房建筑面積統一考慮等等。

4.在可能條件下，逐步向結構定型化、構件和連接接頭標準化的方向發展.在具體

5.遵循集中使用材料的原則，即適當擴大柱距使承重結構大型化，減少構件數量，將鋼材集中使用于承受主要街載的結構上。使承受其它荷載及特殊荷載〔如地震作用)的鋼

6.在保證結構安全可靠的前提下，實行功能兼并的原則，即一個構件可同時承擔多種功能，如既起承重作用又起圍護作用的結構或既是承重構件又是穩定體系的網架等。

7.在鋼材選用方面應考慮結構的工作條件,(如受力情況、溫度和周圍介質環境等)材料供應和加工制作諸方面的因素。對各類各級鋼材應充分發摔其作用，做到各得其所。物盡其用。在一個構件中允許采用兩種不同鋼號的鋼材。在采用新材料方面，重點是推廣采用高效能鋼材.

鋼結構連廊施工方案？

一、綜合說明及工程概況

該室內懸挑鋼結構連廊位于華能農安生物熱電廠鍋爐房內，為便于窗戶開啟及關閉而增設東、西邊懸挑鋼結構連廊通道，連廊長約為35.00米，懸挑寬度為0.9米，連廊底標高為21.00米，連廊建筑面積約為63.00㎡(其做法見附圖)，該鋼結構連廊安全等級為二級，耐火等級為二級，主材構件材質為Q345和Q235型鋼。鍋爐房西側在標高21.8米處、東側在標高21.8m和18.8m處的原來固定玻璃窗拆除改為90系列塑鋼帶紗推拉窗(做法見07J604標準圖集)，帶紗塑鋼窗面積約為129.6㎡。

二、施工準備

1、組織有關工程管理和技術人員對圖紙進行會審。對圖紙不明確及施工中有困難的地方，要作好變更鑒證手續。

2、根據施工圖紙結合本單位的設備和技術條件，制定出工程的施工方案，并提出材料計劃。

3、對鋼結構、塑鋼窗工程所使用的機械和檢測設備的性能進行檢驗，保證施工過程中各種設備的工作狀態良好，使用功能齊全。

4、鋼結構、塑鋼窗工程所使用的材料除應有質量證明書外，還應根據現行國家標準的規定作出復試檢驗，符合標準后方可使用。

5、在鋼結構、塑鋼窗工程施工前，應對各工序的施工人員進行必要的崗位培訓，并對其進行技術、質量、安全交底，預防發生安全和質量事故。

6、鋼結構塑鋼窗進入現場需進行構件檢驗并合理堆放，以便于構件進入現場后順利的安裝。

三、施工進度安排

根據華能農安生物熱電廠情況，結合工程實際難度。其具體安排及節點進度控制如下：

施工準備2天———材料采購及加工廠下料制作5天———現場搭腳手架2天———連廊現場組裝，焊接5天———連廊上塑鋼窗制作及安裝6天，全面完成交付共20天。

四、勞動力計劃

根據本工程實際情況，及時調配現場勞動力，按照工種、級別及項目內容充實配備，總計劃派調各工種勞動力如下：

下料工4人、組裝工4人、焊工2人、架子工3人、油漆工2人、門窗安裝4人。

五、主要施工機械準備

鉆床、型鋼自動組合機、帶鋸等制作大型機具均在加工廠配備使用。

現場配備電弧焊機1臺，氧焊氧割設備一套，25噸吊車一臺。搖鉆、手電鉆、砂輪切割機各一臺。

六、鋼結構連廊制作與安裝施工方法

1、鋼結構連廊制作:

(1）此結構所選用的鋼材必須有出廠合格證及原始資料，同時要求進廠的鋼材必須經復試合格后方可使用。

(2）選擇性能良好，使用功能齊全的加工設備。

(3）焊條應具有出廠合格證或材質報告，要求電焊條使用前應用烘干箱進行烘干，使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。

(4）此鋼構件制作完成后需進行拋丸除銹，要求除銹后24小時之內涂上底漆，底漆采用噴刷，要求保證油漆的漆膜厚度滿足設計要求。

(5）所有操作人員必須嚴格按技術、質量、安全交底內容執行，要求焊接人員必須持證上崗。

(6）此鋼結構型鋼要求焊接的對接焊縫須作超聲波探傷試驗，檢測等級為二級。

(7）鋼結構為提高制孔精度采用鉆模制孔。鉆套用中碳鋼制成，須進行淬火處理，鉆模內孔直徑應比設計孔徑大0.3MM，鉆模厚度不宜過大，一般用15MM左右。

(8）為保證制作精度，鋼構件下料時要預放收縮量，預放量視工件大小而定，一般工件在40-60mm，重要的又大又長的工件要預放80-100mm。

(9）制定合理的焊接順序是不可少的，當幾種焊縫要施焊時，應先焊收縮變形較大的橫縫，而后焊縱向焊縫，或者是先焊對接焊縫而后再焊焊角焊縫。

(10)焊接型鋼的主焊縫應在組裝加勁肋板零件之前焊接。主焊縫的焊接順序應按焊后變形需要考慮其焊接順序應交錯進行。

2、鋼結構連廊安裝：

(1)鋼結構吊裝過程嚴格執行《GB50205－95鋼結構施工及驗收規范》及《GB50221－95鋼結構工程質量檢驗評定表標準》

(2)開工前必須對縱橫軸線及水平標高、鋼構件外形尺寸、焊接質量進行復驗合格后施工。

(3)施工前必須進行技術交底。

(4)施工時特工種上崗人員必須有勞動局頒發的上崗證書。

(5)測量儀器必須經過計量檢定為合格的儀器方可使用。

(6)施工中堅持三檢（自檢，互檢，專業檢）制度，嚴格工序質量檢驗。

七、塑鋼門窗的制作及安裝施工方法

1、型材下料：長度要考慮焊接余量，需要增加6mm。長度誤差為±5mm，角度誤差為±5°。

2、銑排水孔和氣壓平衡孔：無論推拉窗、內開窗還是外開窗都應開設排水孔和氣壓平衡孔，排水孔和氣壓平衡孔不能隨意開，要按規范要求開。排水孔的尺寸為Φ×L（5mm×30mm）；氣壓平衡孔的尺寸為Φ×L（4.5mm×30mm）。

3、銑五金件安裝槽孔 。

4、增強型鋼的切割與裝配：作用：提高門窗的剛性和強度，防止型材變形；使安裝的五金件更牢固。技術要求：壁厚≥1.2mm，配合間隙應為1±0.5mm，增強型鋼要求內外表面平整，不允許裂縫、分層、搭焊缺陷存在；外形平整、棱角清晰，不應有毛刺。增強型鋼的切割與裝配：加裝原則：a、是按計算確定，b、需要安裝五金件的框、扇、梃；c、當主型材長度大于450mm時。增強型鋼距型材端頭不宜大于15mm；用于固定每根增強型鋼的連接緊固件不得少于3個，其間距≤300mm ,距增強型鋼端頭≤100mm。固定后的增強型鋼不得松動。

5、型材焊接：主要控制焊接溫度、夾緊壓力、熔融壓力、對接壓力、熔融時間、對接時間等。

6、焊瘤清理 。

7、密封條的安裝：密封膠條有O型和K型，O型用在框、扇之間的密封，K型用于玻璃與壓條之間的密封；每個框內的密封膠條端頭都應位于上邊框的中部，每個轉角處的密封膠條應用剪刀剪開一個豁口，使密封膠條在直角處平整，嚴禁把膠條剪斷。膠條應平順，無卷曲、脫槽。

8、五金配件的選擇與安裝：門窗的開關是否嚴密、靈活取決于五金件安裝的好壞，特別是執手與鎖點、滑撐的安裝。不銹鋼滑撐必須用不銹鋼螺絲連接。

9、玻璃裝配：建議玻璃做磨邊處理，防止玻璃在制作、運輸、使用過程中破裂。玻璃安裝環境溫度應在15oC以上。玻璃安裝必須加設玻璃墊塊，玻璃不得與框、扇直接接觸；玻璃壓條的下料長度應準確，保證角部接縫≤1mm。

10、窗框的安裝：窗框固定點的位置距門窗角、中豎框、中橫框a=150～200mm，固定點之間的間距l≤600mm，不得將固定片（膨脹螺栓）直接安裝在中橫框或中豎框的端部。窗框與附框之間應留10mm的間隙，窗框與附框之間的間隙應該用發泡膠打嚴，確保塑鋼窗的保溫性能，并能夠在溫度變化時自由伸縮。下框的固定應盡量使用固定片安裝，以減小漏水的風險。

11、發泡膠、密封膠的打注：窗框與洞口之間的縫隙必須用聚氨酯發泡膠密封，發泡膠填充應均勻、密實；施工前，應首先用擋板擋在縫隙的外面，在里面打發泡膠，10～15分鐘后將溢出的泡沫向框內壓平，不可用刀切割，臨時固定的木楔撤掉后也要用發泡膠打嚴。密封膠的打注應由有經驗的人員施工，應做到光滑、平整。

八、安全施工措施

1、施工現場設安全工長進行現場安全措施的落實與管理，對現場施工人員、現場機械設備及現場用電進行統一管理。要求參加施工的特工作業人員必須是經過培訓，持證上崗。施工前對所有施工人員進行安全技術交底。進入施工現場的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋，電工、電氣焊工應穿絕緣鞋，高空作業必須系好安全帶。

2、作業前應對使用的工具、機具、設備進行檢查，安全裝置齊全有效。

3、操作面應有可靠的架臺，護身，經檢查無誤，進行操作。構件綁扎方法正確，吊點處應有防滑措施，高處作業使用的工具，材料應放在安全地方，禁止隨便放置。

4、起吊鋼構件時，提升或下降要平穩，避免緊急制動或沖擊。專人指揮，信號清楚、響亮、明確，嚴禁違章操作。構件安裝后必須檢查其質量，確實安全可靠后方可卸扣。每天工作必須達到安全部位，方可收工。

5、施工現場的機電設備、閘箱、電焊機，應有可靠的防雨措施。電器操作必須由專業人員進行，嚴禁非專業人員操作。電焊機使用嚴格安全操作規程，一次線不得超過2米，二次線不能破皮裸露。

6、安全設施有專人按規定統一設置，其他人不得隨意拆動。因工作需要須拆動時，要經過有關人員允許，事后要及時恢復，安全員要認真檢查。

7、搞好安全用電，所有用電設備的拆除及現場照明均由專業電工擔任，使用的電動工具，必須安裝漏電保護器。

8、重點把好高空作業關，工作期間嚴禁喝酒及打鬧，手持工具應系好安全掛繩，避免直線垂直交叉作業。

9、切實搞好防火，各項操作均應按規定正確使用。

10、屋面安裝時，要布置好安全網，并設置拉欄。

11、堅持班前安全會議制度，將當日工作安排及安全注意事項進行交底。

12、定期進行安全檢查，預防和控制事故的不安全因素。

13、起重指揮要果斷，指令要簡潔明確。

14、加強現場保衛，注意防火防盜。

15、吊裝作業范圍內設安全警戒線，非操作人員禁止入內。

16、所有的安全活動記錄及文件要齊全

九、現場文明施工措施

1、內業要求各資料及臺帳（施工方案、安全教育，安全交底，安全檢查、電工日巡視記錄、班前講話記錄、臺帳）等齊全整齊、記錄實事求是，特殊作業持證上崗，安全職責分工明確。

2、進入現場戴好安全帽，高空作業系安全帶，安全網按規定支護嚴密，出入口有防護棚，狹小場地有安全通道。

3、電氣應設三級控制兩級保護（總閘箱、分配箱、開關箱、在分配箱、開關箱配匹配的觸電保護器），閘箱標準化，線路規范化，有電工巡視及搖側記錄。

4、本工程設置彩色圍欄，進行現場文明施工管理?，F場設有明顯的宣傳標語和在危險處掛有符合標準的色標。

5、現場有平坦干凈的通道，不堵塞，不積水，施工廢水有排水溝合理排放。

6、文明施工不擾民，嚴格控制施工噪音，晚10點以后停止施工。

7、在現場內外做到不違章占道，不違章堆物，不造成火災，交通事故隱患，不違章損壞公共設施，不污染環境，和有關部門做好配合。

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鋼結構設計注意事項有哪些

鋼結構因具有綠色環保,造型美觀,施工周期短,抗震性能好,適合于不同環境等優點而越來越受到建筑師和結構工程師鋼結構連廊設計時要考慮哪些的青睞,應用領域也不斷擴大。下面鋼結構連廊設計時要考慮哪些我將為大家介紹鋼結構設計注意事項有哪些。

鋼結構因具有綠色環保,造型美觀,施工 周期 短,抗震性能好,適合于不同環境等優點而越來越受到 建筑師 和結構工程師的青睞,應用領域也不斷擴大。下面鋼結構連廊設計時要考慮哪些我將為大家介紹鋼結構設計注意事項有哪些。

鋼結構的設計圖紙和很多的設計圖一樣也是分為兩部分,設計之初的設計圖和施工圖兩部分,我們嚴格按照設計審核的相關的規定,圖紙的設計者主要的方向是在設計圖方面進行深入的鉆研探索,鋼結構的相關的施工單位根據實際的工程方向進行設計。在設計的過程中這兩部分的設計人一定要進好工作的協調工作,互相滲透自己的思想理念,達成共同的目標,以保證工程的進度順利地實施,后達到工程的目的。

鋼結構設計要注意單層廠房的溫度區段的分隔措施。隨著我國 工業建筑 規模的擴大,近年來建成鋼結構連廊設計時要考慮哪些了一些特大面積的廠房,有的縱向長達數百米,有的橫向十余跨相連。縱向溫度區段的分隔以雙 柱 伸縮縫為宜,對有托架的廠房,也可采用鉸接短鋼柱或吊掛鋼板支撐的構造來實現雙柱伸縮縫?？v向溫度區段的分隔如采用雙柱伸縮縫會影響廠房的使用功能,以采用滑動支座的方法為宜。

鋼結構設計要注意單層廠 房屋 面支撐系統的布置。廠房屋面支撐系統保證了結構在安裝和使用過程中的穩定性,提高結構的整體剛度,控制了屋面桿件的平面外計算 長度 以較少桿件的 截面 尺寸。屋面支撐系統包括橫向支撐、縱向支撐、豎向支撐(僅用于梯形屋架)和系桿。

鋼結構設計還要注意單層廠房柱間支撐系統的布置。廠房的柱間支撐保證廠房縱向的穩定和空間剛度,承受廠房所受縱向的 風荷載 、 吊車荷載 及 地震 力并傳至基礎,控制了柱的平面外計算長度以較少柱的截面尺寸。柱間支撐的設置除按規范要求滿足其上述功能外,還要注意與屋面支撐系統相協調,與屋面支撐設在同一柱距內。

對于屋面支撐形式,應選擇十字形交叉支撐,這種支撐傳力直接、構造簡單、用料省、剛度大;對于柱間距與支撐高度比值大于2的上柱支撐,可采用人字型或八字型支撐以減少用料;當支撐位置處要考慮人員出入或放置設備,應考慮空腹式門形支撐,但這種支撐用料費、剛度差,所以柱間支撐,尤其是下柱支撐盡量設于無人員或設備的柱距處。

以上就是關于鋼結構設計注意事項有哪些這個問題的解答,希望能夠對大家進行鋼結構設計有所幫助?？偟膩碚f,鋼結構設計既要遵循實用性的原則,也要注意表面的美觀程度,它的設計是十分有講究的。

鋼結構連廊滑動支座連接技術要點？

建筑造型日新月異同時增加了鋼結構連廊滑動支座施工使用。剛性連接是連廊與塔樓的連接方式中連接作用最強的一種。它加強了連廊與塔樓之間以及不同塔樓之間的聯系，今天和大家分析目前幾種連廊滑動支座連接方式：

目前幾種連廊滑動支座連接方式

1、剛性連接:

剛性連接是連廊與塔樓的連接方式中連接作用最強的一種。它加強了連廊與塔樓之間以及不同塔樓之間的聯系，增強了連廊結構的整體工作性，這是它最大的優點。采用剛性連接的連廊不僅要承受自身的恒載、活載，更主要的是協調不同的塔樓在水平、豎向荷載作用下的不均勻變形。這時，連廊與塔樓連接處的節點受力復雜，會產生較大的彎矩、剪力和軸力，并且上、下弦桿的軸力和彎矩還會構成很大的整體彎矩、剪力。這就要求連廊本身具有較高的強度和剛度，這樣才更適合采用剛性連接。 剛性連接的支座處理一定要保證連廊能夠協調塔樓間的變形，因此，要特別注意加強連廊與主體結構的連接。

2、鉸接連接:

鉸接連接放松了端部上、下弦桿的局部彎矩約束，減小了端部桿件的內力，使連接處的構造設計變得方便。但是，由于沒有了端部的負彎矩，連廊跨中的正彎矩會有所增大，同時它也削弱了連廊對塔樓共同工作的協調作用。

3、滑動連接:

當連廊本身的剛度較弱時，即使做成剛性連接，它也不能起到協調兩塔樓變形的作用，這時應當考慮做成滑動連接的形式?；瑒舆B接可以是連廊一端與塔樓接，一端滑動連接，也可以兩端均做成滑動支座。采用這種連接方式，連廊的受力將會比較小，但是這時連廊已經不能再協調塔樓間的共同工作，塔樓和連廊均單獨受力，整個連廊結構僅僅是形式上的“連廊結構”。因為滑動端在荷載作用下會有一定的滑移量，所以滑動支座在設計時有個重要問題就是要設限復位裝置，并提供預計滑移量，防止連廊的滑落或與塔樓發生碰撞而造成結構的破壞。因此這種連接方式一般用于連廊位置較低、跨度較小的情況。

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關于鋼結構連廊設計時要考慮哪些和鋼結構連廊施工工藝流程的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。