框架結構梁板柱混凝土澆筑順序圖解（框架結構柱梁板整體澆筑么）

本文目錄,1、,框架結構可以先砌墻再做框架梁柱嗎,2、,一層梁板柱施工順序,3、,條形基礎砼澆筑順序,框架結構的承重體系是梁柱結構，磚墻不承重，按工程做法，是先做梁板柱再砌磚墻，有些地區(qū)，做自建房先起磚墻，以磚墻做為梁的模板，可以省去一部分模板造價，但作為框架的梁柱斷面和配筋要按框架結構受力去分析計算配筋，這樣才能起到梁柱的受力結構,梁板柱的施工順序，當然是以柱為先,梁、板擱置在柱子之上，柱子完不成，梁與板就無從附著,現(xiàn)澆板結構中，梁與板的模板是一體支護的，鋼筋是連接在一起的，混凝土也是同步澆筑的,如果是用預制空心樓板，則要在柱完成之后，進行

• 1、框架結構可以先砌墻再做框架梁柱嗎
• 2、一層梁板柱施工順序
• 3、條形基礎砼澆筑順序

1、框架結構可以先砌墻再做框架梁柱嗎

框架結構的承重體系是梁柱結構，磚墻不承重，按工程做法，是先做梁板柱再砌磚墻，有些地區(qū)，做自建房先起磚墻，以磚墻做為梁的模板，可以省去一部分模板造價，但作為框架的梁柱斷面和配筋要按框架結構受力去分析計算配筋，這樣才能起到梁柱的受力結構。

2、一層梁板柱施工順序

梁板柱的施工順序，當然是以柱為先。梁、板擱置在柱子之上，柱子完不成，梁與板就無從附著?，F(xiàn)澆板結構中，梁與板的模板是一體支護的，鋼筋是連接在一起的，混凝土也是同步澆筑的。如果是用預制空心樓板，則要在柱完成之后，進行梁的施工。梁完成以后，再安置樓板。

3、條形基礎砼澆筑順序

人工清槽*整基底→地基驗槽→澆墊層→定位放線→綁扎基礎地梁鋼筋→綁扎底板鋼筋→水電預埋管件→支?！[蔽驗收→澆筑砼→搭設支模鋼管架→柱鋼筋→鋼筋隱蔽驗收→澆筑砼→隱蔽驗收→回填土→砌磚→綁扎圈梁鋼筋→鋼筋隱蔽驗收→澆筑砼→回填土。工期一般為1個月左右5.4.47條形基礎施工方案1、條形基礎施工要點：地基開挖，如有地下水，應用人工降低地下水位至基坑底50cm以下部位，保持在無水的情況下進行土方開挖和基礎結構施工?；油练介_挖應保持基坑土底原狀結構，如用機械開挖時，基坑底面以上20cm～40cm厚的土層，應用人工清理，避免超挖或破壞基土。如局部有軟弱土層或超挖，應進行換填土，采用與地基土壓縮性相近的材料進行分層回填，并夯實?；娱_挖應連續(xù)進行，如基坑挖好后不能立即進行下一道工序，應在基底以上留置150～200cm一層不挖，待下一工序施工時，再挖至設計基坑底標高，以免基土被擾動。條形基礎施工，可根據結構情況和施工具體條件和要求以下兩種方法之一施工：a.先在墊層上綁扎底板梁鋼筋和上部柱插筋，先澆筑底板混凝土，待達到25％以上強度后，再在底板上支梁側模板，澆筑完部分混凝土，：b。采取底板和梁鋼筋、模板一次同時支好，梁側模板用混凝土支墩或鋼支腳支承并固定牢固，混凝土一次連續(xù)澆筑完成。當條形基礎長度很長時，應考慮在中部適當部位留設貫通后澆縫帶，以避免出現(xiàn)溫度收縮裂縫和便于進行施工分段流水作業(yè);對超厚的條形基礎，應考慮采取降低水泥水化熱和澆筑入模的溫度措施，以避免出現(xiàn)過大溫度收縮應力，導致基礎底板裂縫?；A澆筑完畢，表面應覆蓋和灑水養(yǎng)護，不少于14天，必要時應采取保溫養(yǎng)護措施，并防止浸泡地基。在基礎底板上埋設好沉降觀測點，定期進行觀測、分析，作好記錄。2、模板基礎梁底模使用土模（回填夯實拍*），面澆筑混凝土墊層，側模使用磚胎模?；A梁穿柱鋼筋按柱、梁節(jié)點核心區(qū)配筋。基礎梁混凝土澆筑時，沿著建筑物的縱向進行。3、鋼筋連接施工鋼筋連接豎向采用電渣壓力焊，橫向采用對焊。電渣壓力焊操作工藝如下：認真學習圖紙，熟悉鋼筋的品種、數(shù)量及焊接的位置，崐做好鋼筋的下料工作。在鋼筋下料時，應考慮到同一構件內的焊接接頭要按規(guī)范標準互相錯開。鋼筋端頭的處理：將鋼筋有馬蹄形、壓扁、凹凸不*、彎曲歪扭等嚴重變形，通過切割，矯正等相應措施處理，使之端面垂直于軸線。鋼筋端面200mm范圍內不應銹蝕、油污、混凝土漿等污染，受污染的鋼筋應清理干凈后才能進行電渣壓力焊焊接。處理鋼筋應在當天進行，防止處理后再生銹。將夾具的鉗口夾牢于下鋼筋距上端面70～80mm的部位，將上鋼筋扶直并夾牢于上鉗口內，調節(jié)上鋼筋使其下端面距上鉗口，約15mm處，并保持上下鋼筋同心。安放焊盒，用石棉繩等塞封焊劑盒下口，同時裝滿焊劑。焊接過程為先將上鋼筋與下鋼筋接觸，接通焊接電源后，立即將上鋼筋焊升2～4mm，引燃電?。蝗缓?，繼續(xù)緩緩上提鋼筋5～7mm，使電弧穩(wěn)定燃燒。之后，隨著的熔化而漸漸下送，并轉入電渣過程。待鋼筋熔化達到一定程度后，在切斷電源的同時，迅速進行頂壓。特續(xù)數(shù)秒鐘，方可松開操作桿，以免接頭偏斜或接合不良。鋼筋的上提和上送均應適當，防止斷路或短路。4、混凝土施工方案本工程的砼，是本工程施工中重要的關鍵分項，必須高度重視。施工要點如下：工藝流程：澆水濕潤模板→計量器具校核→施工縫處鋪筑同配比水泥砂漿→分層澆筑（每層厚500mm左右）砼，分層振搗→框架節(jié)點處整體澆搗→找*搓毛→養(yǎng)護。過程控制要點：砼澆搗：采用分層澆灌分層振搗澆筑方法。澆筑前用壓力水沖洗施工縫舊砼，先灌注50mm厚與砼內成分相同的水泥砂漿層，隨后即澆灌砼，每層控制在500mm厚左右，用插入式振動器分層振搗密實。砼的養(yǎng)護及拆模砼的養(yǎng)護采用人工自然養(yǎng)護法。在砼澆筑完畢后的12h以內對砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)時間當砼中無外加劑摻入時，不得少于7晝夜，當砼中有外加劑摻入時，不得少于14晝夜。砼的拆模：側模在砼強度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后可拆除，底模的拆除根據早拆體系中的規(guī)定執(zhí)行。

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