在標準鋼結構廠房的施工過程中，需遵循一系列嚴格的流程以確保工程質量和安全。施工前需進行詳細的設計規劃，包括確定廠房尺寸、結構布局以及材料選擇等。施工團隊需要按照設計圖紙進行基礎施工，如挖掘土地、鋪設地基和澆筑混凝土等。之后，開始搭建主體框架，通常采用H型鋼或箱型梁等鋼材構建，并通過焊接等方式連接各個構件。鋼結構廠房還需安裝屋面系統、樓板、墻體等建筑元素，并確保其穩固性和防水性。在施工過程中，質量控制至關重要，應定期對施工質量進行檢查和監督，確保所有工作均符合國家及行業標準。完成施工后，還需要進行一系列的檢驗工作，如強度測試、耐久性評估和安全檢查等，確保廠房達到預期的使用要求。

標準鋼結構廠房施工流程

一、前期準備階段

• 設計規劃
  • 首先需要根據現場情況合理設計施工圖紙，包括考慮廠房的用途、規模、布局等因素。例如，如果是生產型廠房，要根據生產流程規劃車間的空間劃分。設計完成后要加強對設計圖紙的審核，明確施工的注意事項、現場施工要求以及施工難點等。
• 施工計劃制定
  • 完成詳盡的施工計劃，涵蓋施工方案、現場布置圖、施工周期計劃、施工應急方案等內容。施工方案要確定施工的具體方法和流程，現場布置圖規劃材料堆放、機械設備停放等位置，施工周期計劃明確各階段的時間安排，施工應急方案應對可能出現的突發情況，如惡劣天氣、設備故障等，以確保在施工過程中可以盡可能控制施工現場的不可控因素。
• 現場勘探
  • 勘察現場實際情況，例如查看場地的平整度、地質條件等，這對后續的基礎施工、結構穩定性等有著重要影響，確保施工質量。

二、基礎施工階段

• 施工放線
  • 根據前期設定好的圖紙，利用經緯儀確定好鋼架柱腳位置，為后續的基礎預埋做準備。
• 基礎預埋
  • 在進行基礎混凝土澆筑之前，依據圖紙提供的尺寸預埋好螺栓。預埋螺栓時，使用水準儀、經緯儀來控制橫軸縱軸，確保水平面標高及垂直度一致。若不一致，則需要矯正到一致，才可以繼續推進施工。

三、主體結構施工階段

• 吊裝鋼柱
  • 鋼梁吊裝前，需先確保柱底混凝土達到設計強度的95%后方可進行吊裝。在吊裝過程中，用經緯儀控制鋼梁的垂直度，確保無誤差。
• 主結構吊裝
  • 進行地面拼接鋼梁，豎立鋼柱，吊裝鋼梁，連接次結構，校正主體結構偏差，安裝吊車梁（可選），吊裝夾層（可選），防火涂料涂裝。此過程中主體結構偏差應符合規范及設計要求，高強螺栓初終擰應符合要求。

四、次結構安裝階段

• 鋼結構廠房的次結構安裝
  • 包括屋面墻面檁條，屋面墻面支撐，翼緣支撐等等。
  • 薄壁型鋼檁條由于重量輕，安裝時可用起重機或人力吊升。當安裝完一個單元的鋼柱、屋面梁后，即可進行屋面檁條安裝，安裝時直接用螺栓連接在檁條托板上，其安裝誤差應在5mm以內。檁條的校正主要是間距尺寸及自身平直度。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來回移動，如有誤差，放松或擰緊螺栓進行校正。平直度用拉線和鋼尺檢查校正，最后用螺栓固定。

五、屋面與墻面施工階段

• 屋面板及保溫層安裝
  • 先鋪保溫層，后安裝屋面板（也有的項目在保溫層下鋪設一層鋼絲網，防止保溫層脫落，這主要看保溫層等級了）。屋面主要是防水問題，所以要關注板與板搭接，打釘情況，膠涂得是否飽滿，打膠處應擦干凈，板表面涂鍍層不應被破壞防止生銹等等。
• 墻面維護安裝
  • 主要是墻面保溫層及墻面板安裝。墻面主要是美觀問題和窗口地方防水問題，還有就是安裝偏差問題，比如底部要平，整個平面要平，板與板之間平整度偏差要符合要求等等。墻板安裝按檁條位置從一端開始進行，板與板之間必須咬緊，再用螺釘固定，墻板接縫處做好防水處理。夾心板安裝時，應邊鋪設邊調整其位置，邊固定。

六、細部構造施工階段

• 鋼結構廠房的細部構造
  • 主要是一些飾邊安裝，比如屋面與墻之間的包角，墻面拐角處的包角，墻面板與磚墻之間的泛水板，門及窗口飾邊等等。細部構造是最后一個環節，也是美觀項目的主要部分之一，所以橫平豎直是最基本的要求。

七、涂裝施工階段

• 廠房涂裝
  • 在完成所有鋼材搭建后，清理完金屬表面污漬后，依次進行涂防銹漆→刮膩子→涂磷化底漆→涂刷面漆。

八、驗收交付階段

• 施工完畢以后，相關的質量監督部門會對鋼結構廠房房屋進行施工驗收，最后進行交付階段。

鋼結構廠房設計要點

鋼結構廠房施工安全措施

鋼結構廠房施工常見問題

鋼結構廠房質量監督標準