鋼結構廠房安裝方法（鋼結構廠房后期維護技巧鋼結構廠房后期維護技巧）

六安鋼結構設計公司18秒前1閱讀0評論

鋼結構廠房安裝方法通常包括以下步驟：，，1. 地基和基礎施工：在開始建造鋼結構之前，需要先進行地基處理和基礎建設。這可能包括挖掘、打樁、澆筑混凝土或使用其他支撐結構來確保地基的穩固性和承載力。，，2. 鋼構件的加工與運輸：根據設計圖紙的要求，將鋼材切割、成型并加工成所需的形狀和尺寸。這些鋼構件隨后通過起重設備運輸到施工現場。，，3. 組裝與安裝：將加工完成的鋼構件按照設計圖紙進行組裝和安裝。這一過程可能需要焊接、螺栓連接或其他連接技術來完成。，，4. 屋面和墻體安裝：鋼結構廠房的屋頂通常是由輕型板材或金屬板制成的，而墻體則可能是磚石結構或其他材料。這些部分需要按照設計要求進行安裝。，，5. 內部裝修與設施安裝：鋼結構廠房的內部裝修可以根據需要進行，包括地板、隔墻、天花板、照明、通風系統等。也可以安裝必要的設施如空調系統、消防系統等。，，鋼結構廠房后期維護技巧：，，1. 定期檢查：定期對鋼結構廠房進行檢查，以確保其結構安全和功能正常。這包括檢查焊縫、螺栓連接和其他關鍵部位是否有損壞或腐蝕現象。，，2. 清潔與防腐：保持鋼結構廠房的清潔，及時清理積聚的灰塵和污垢。應定期對鋼結構進行防腐處理，以延長其使用壽命。，，3. 維修與更換：對于出現損壞或磨損的部件，應及時進行維修或更換。這可能包括更換損壞的螺栓、修復裂縫或更換老化的油漆。，，4. 安全防護：為了確保工人的安全，應采取適當的安全防護措施，如穿戴安全帽、安全鞋等。也應加強對電氣設備的維護，以防止火災和電擊事故的發生。

鋼結構廠房安裝方法

鋼結構廠房的安裝是一個復雜且有序的過程，涉及多個步驟和技術要點。以下是詳細的安裝方法：

1. 前期準備

設計與審核：根據現場情況合理設計施工圖紙，并加強對設計圖紙的審核，明確施工的注意事項、現場施工要求以及施工難點等。
施工計劃：完成詳盡的施工計劃，包括施工方案、現場布置圖、施工周期計劃、施工應急方案等，以確保施工過程中能夠盡可能控制不可控因素。

2. 施工放線

標高與軸線：按照設計要求，配合土建單位將標高、軸線核實核準。

3. 基礎混凝土內預埋螺栓

螺栓核對與固定：仔細核對螺栓的大小、長度、標高及位置，并固定好預埋螺栓。

4. 鋼結構加工制作

材料確認與質量檢查：對工程所選用的型號、規格的材料進行確認，并進行質量檢查。

5. 鋼柱安裝

分段制作與現場拼裝：因鋼柱重量大、長度大，無法一次制作運輸，故采用分段制作，現場拼裝為整體再進行吊裝的方法。鋼柱分為兩節制作，分下部格構部分和上部H型鋼柱兩段運輸到現場。
吊裝方法：吊裝采用單機回轉起吊。起吊前，在鋼柱柱腳板位置墊好木方，以免鋼柱在起吊過程中將柱腳板損壞。

6. 柱間支撐安裝

連接方式：柱間支撐與鋼柱采用節點板螺栓連接和焊接連接相結合的方式。制作及鋼柱安裝偏差對其安裝可能有較大的影響，柱間支撐在工廠內整榀拼裝完后整體運輸到現場進行安裝。
吊裝順序：安裝時，分為三個單體1、2、3分別吊裝。三個單體均為平面桁架結構形式，吊裝為整體吊裝。安裝時先安裝3，而后用手拉葫蘆拉到鋼柱上臨時固定，而后安裝1，連接3和1的節點，拆除手拉葫蘆，最后安裝2。

7. 屋架梁的安裝

雙機抬吊：最長的鋼架長56米，為防止較長鋼架在起吊過程中變形，較長構件的吊裝采取雙機抬吊、四點吊裝的方法，四點吊裝起吊時四點同步受力，吊點距離保證在6米左右。
調整姿態：屋架鋼梁吊裝時，在鋼絲繩上串聯一個手拉葫蘆，以調整鋼梁在空中的姿態。
穩定結構：屋面鋼梁吊裝到位后，在松鉤之前應連接相關屋面鋼檁條等，使之形成一個空間框架的穩定結構。如果不能在松鉤之前安裝屋面鋼檁條，為防止屋架鋼梁歪扭，應拉設纜風繩。

8. 屋面和墻面安裝

檁條安裝：將捆綁結實的檁條采用現場吊機將檁條吊運至其安裝部位，根據圖紙要求進行安裝。
天溝安裝：天溝對接前將切割口打磨干凈，對接時注意對接縫間隙不能超過1mm，先每隔10cm點焊，確認滿足焊接要求后方可焊接。
壓型鋼板安裝：確定安裝起始點，彈射基準線，然后從一端向另一端一塊塊安裝。

9. 屋脊板安裝

放線定位：放線定位第一塊屋脊板的起始基準線，順安裝方向定出屋脊堵頭及屋脊堵頭兩邊線的安裝控制線。
安裝堵頭板：安裝屋脊堵頭板，堵頭板與壓型板接觸部位滿涂防水膠，然后安裝，用防水膠將堵頭密封防止滲漏。
安裝屋脊板：依起始基準線和控制線安裝第一塊屋脊板調整定位，在屋脊板上測量劃出彎折檔水板的定位板，用剪刀剪口，將屋脊板用規定的拉鉚頂固定于壓型板上，用防水膠將固定件密封。