鋼結構螺栓緊固是確保結構穩定性和安全性的重要環節。以下是鋼結構螺栓緊固的基本要求：，，1. 選擇適當的螺栓類型：根據鋼結構的負載、材料和設計要求選擇合適的螺栓類型，如普通螺栓、高強度螺栓等。，，2. 確保螺栓的預緊力：在安裝過程中，應使用扭矩扳手對螺栓施加適當的預緊力，以確保螺栓與被連接部件之間的良好接觸和連接。，，3. 遵循正確的安裝順序：按照從下到上或從內到外的順序進行螺栓安裝，以避免因順序錯誤導致的應力集中或連接失效。，，4. 控制螺栓的擰緊力度：通過扭矩扳手對螺栓施加適當的預緊力，確保螺栓與被連接部件之間的良好接觸和連接。，，5. 檢查螺栓的安裝情況：在安裝完成后，應對螺栓進行外觀檢查，確保沒有明顯的損傷、變形或腐蝕現象。還應進行必要的扭矩測試，以驗證螺栓的實際緊固效果。，，6. 定期維護和檢查：為保證鋼結構螺栓緊固的可靠性和安全性，應定期對螺栓進行檢查和維護，發現問題及時處理。

一、螺栓規格與扭緊力相關要求

• 扭緊力與螺栓規格等級的關系
  • 鋼結構螺栓緊固的扭緊力因規格和用途而異，通常根據螺栓直徑和等級確定。一般來說，螺栓的直徑越大，所需的扭緊力也就越大。同時，螺栓的等級也會影響到其緊固要求，高強度螺栓（如8.8級、10.9級、12.9級等）通常需要更大的扭緊力才能達到預期的緊固效果。

二、工具使用要求

• 正確使用扭矩扳手
  • 為確保螺栓的緊固力符合標準要求，需要使用扭矩扳手來施加扭緊力。扭矩扳手能夠準確地控制螺栓的緊固力矩，避免過緊或過松的情況發生。在使用扭矩扳手時，需要注意選擇合適的量程和精度，并定期進行校準，以確保測量結果的準確性。

三、緊固順序與方法要求

• 緊固順序
  • 在進行鋼結構螺栓緊固時，需要注意緊固順序。通常情況下，應先緊固對角線上的螺栓，再依次緊固其他螺栓。例如，對于螺栓組呈環形分布、矩形或不規則分布的情況，在重要連接部位（如變槳系統、偏航系統、部分主傳動系統等）進行緊固時，螺栓組呈環形分布的使用交叉、分步緊固方式，一般分三次緊固，第一次使用規定力矩的30%，第二次為60%，第三次100%；螺栓組呈矩形或不規則分布的使用對角或順序進行多步緊固，緊固方式同環形分布的螺栓組。對于關鍵連接部位（如齒輪箱鎖緊盤、脹緊套、聯軸器等部位之間連接螺栓），脹緊套螺栓按照順序分步方式緊固，每100Nm一增加，直至規定力矩值；鎖緊盤螺栓按照對角二同步分步方式緊固，800Nm前用手動力矩扳手，800Nm以上增加100Nm打三圈。
• 緊固方法
  • 保持螺栓與螺母之間的清潔，避免雜質或油污影響緊固效果。在進行普通螺栓緊固時，應使被連接件接觸面、螺栓頭和螺母與構件表面密貼。普通螺栓可采用普通扳手緊固，緊固應從中間開始，對稱向兩邊進行，大型接頭宜采用復擰。

四、檢查與維護要求

• 定期檢查
  • 鋼結構在使用過程中，受到各種因素的影響，螺栓的緊固力可能會發生變化。因此，需要定期對螺栓進行檢查，在檢查過程中，可以使用扭矩扳手對螺栓進行抽查。
• 維護措施
  • 如有發現松動或緊固力不足的螺栓，應及時進行緊固或更換。另外，鋼結構螺栓在平時的保養中有很多的技巧，比如對溫度、環境中的濕度及空氣是否流通等都有要求，因為一旦沒按照科學的方法去保養就會使得螺栓發生一些微妙的變化，輕則導致螺栓技術指標不夠，重則直接導致鋼結構螺栓發生斷裂變形直接損壞。

五、其他要求

• 普通螺栓作為永久性連接螺栓時的要求
  • 當普通螺栓作為永久性連接螺栓時，其緊固連接應符合下列規定：
    • 螺栓頭和螺母側應分別放置平墊圈，螺栓頭側放置的墊圈不應多于2個，螺母側放置的墊圈不應多于1個；
    • 承受動力荷載或重要部位的螺栓連接，設計有防松動要求時，應采取有防松動裝置；
    • 對工字鋼、槽鋼等有斜面的螺栓連接，宜采用斜墊圈；
    • 同一個連接接頭螺栓數量不應少于2個；
    • 螺栓緊固后外露絲扣不應少于2扣，緊固質量檢驗可采用錘敲檢驗。
• 連接薄鋼板時的要求
  • 連接薄鋼板采用的拉鉚釘、自攻釘、射釘等，其規格尺寸應與被連接鋼板相匹配，其間距、邊距等應符合設計文件的要求。

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