粘鋼加固是建筑結構加固中常用的一種技術，它通過在原有構件上粘貼鋼板來增強其承載力和耐久性。驗收規范是確保加固工程達到預期效果的關鍵，以下是粘鋼加固驗收的主要規范和標準：，，1. 材料要求：鋼板應符合相關國家標準，如《建筑用鋼材》GB/T 700-2006，以確保其強度、韌性和耐腐蝕性。，，2. 施工工藝：粘鋼加固應由具備資質的施工單位進行，施工過程中應遵循設計圖紙和施工方案，確保鋼板與原構件的緊密貼合。，，3. 檢測方法：對加固后的構件進行全面檢查，包括鋼板的安裝位置、尺寸、形狀以及與原構件的連接情況。常用的檢測方法有超聲波探傷、磁粉探傷和X射線探傷等。，，4. 性能測試：對加固后的構件進行加載試驗，以評估其承載能力和變形情況。根據國家標準，如《鋼結構加固技術規范》JGJ 95-2016，進行相應的力學性能測試。，，5. 安全評估：對加固后的構件進行安全性評估，包括焊縫質量、連接件強度等，確保加固后的構件能夠承受正常使用和極端情況下的安全要求。，，6. 記錄保存：所有相關的施工記錄、檢測報告和驗收文件都應妥善保存，以備后續的維護和管理使用。

粘鋼加固驗收規范

粘鋼加固是一種常見的結構加固方法，它通過使用特定的膠粘劑將鋼板粘貼在混凝土或鋼結構表面，以提高結構的強度和穩定性。以下是粘鋼加固驗收的主要規范和標準：

主控項目

鋼板與混凝土之間的粘結質量

鋼板與混凝土之間的粘結質量是粘鋼加固驗收的關鍵。通常使用錘擊法或其他有效探測法進行檢查。檢查時，應將粘貼的鋼板分區，逐區測定空鼓面積（即無效粘貼面積）。若單個空鼓面積不大于10000mm2，可采用鉆孔注射法充膠修復；若單個空鼓面積大于10000mm2，則應揭去重貼，并重新檢查驗收。

鋼板與原構件混凝土間的正拉粘結強度

鋼板與原構件混凝土間的正拉粘結強度應符合《建筑結構加固工程施工質量驗收規范》GB50550-2010第10.4.2條規定的合格指標的要求。若不合格，應揭去重貼，并重新檢查驗收。

一般項目

膠層質量

膠層應均勻，無局部過厚、過薄現象。膠層厚度應按（2.5±0.5）mm控制。

施工過程驗收

材料質量

在工程驗收期間，必須有鋼板和建筑結構膠粘劑的材質證明、復試報告和膠粘劑的抗拉拔試驗報告。

工序檢查

每一工序結束后，應根據工藝要求及時進行檢查，并應將有關驗收記錄做好。有質量問題的，應立即返工。

荷載試驗

在重大工程中，為了真正檢驗其加固效果，有必要進行荷載試驗，一般只進行標準的使用荷載試驗，即將卸去的荷載重新全部加上，結構的變形和裂縫發展應滿足設計和使用的要求。

無損檢測

加固構件的粘結鋼質量一般采用無損檢測，即從外觀上檢查鋼板邊緣溢膠色澤和硬化程度，用小錘撞擊鋼板表面，用回聲判斷有效粘結面積。如果粘結面積小于90%，無錨固區小于70%（錨固區由設計計算確定），則判定粘結無效，需重新施工。

關鍵控制點

避免先粘后焊

粘貼時，必須避免先粘后焊，因為焊接溫度過高，容易引起結構膠粘劑的老化和失效。

工作環境溫度

工作環境的溫度應在5℃至60℃之間。

基板處理

基板處理是關鍵工序，基體處理不僅要停留在零件表面處理上，特別是對舊結構而言，還要檢查其本身是否存在空鼓和裂縫，從而采取相應措施保證粘貼質量。

相對濕度控制

工作環境的相對濕度不超過70%。如果相對濕度過大，膠水容易受潮，容易起泡，從而影響粘接質量。

貼鋼板連接方式

貼鋼板應通過脹管螺栓與原構件連接。

驗收結果

驗收合格

經驗收人員檢查認為加固質量符合相關標準和規范要求，予以合格。

驗收不合格

經驗收人員檢查發現加固質量存在不符合相關標準和規范要求的情況，予以不合格，并要求施工單位進行整改。

以上就是粘鋼加固驗收的主要規范和標準。這些規范和標準旨在確保施工過程的規范性和加固質量的可靠性。在實際操作中，應嚴格按照這些規范和標準進行驗收，以保證加固效果和結構的安全性。

粘鋼加固驗收規范