桁架樓承板是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)建筑中的結(jié)構(gòu)形式，它由上弦桿、下弦桿和腹桿組成，形成三角形或梯形的立體結(jié)構(gòu)，能夠有效分散荷載并提高建筑的整體穩(wěn)定性。在施工方案設(shè)計(jì)中，需要綜合考慮工程特點(diǎn)、材料特性、施工條件以及安全要求等因素，確保施工過程的順利進(jìn)行和工程質(zhì)量的符合標(biāo)準(zhǔn)。，，對工程現(xiàn)場進(jìn)行詳細(xì)的勘察，確定桁架樓承板的尺寸、數(shù)量和位置，同時(shí)考慮建筑物的結(jié)構(gòu)布局和荷載情況，為施工提供準(zhǔn)確的依據(jù)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范，制定詳細(xì)的施工計(jì)劃，包括施工流程、工序安排、人員分工等，確保施工過程中各個環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)性和效率。，，在施工過程中，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，采用先進(jìn)的設(shè)備和技術(shù)手段，確保桁架樓承板的安裝精度和連接牢固性。加強(qiáng)對施工現(xiàn)場的管理，確保施工安全，防止事故發(fā)生。完成施工后，進(jìn)行驗(yàn)收和評估，確保桁架樓承板的使用效果達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，為后續(xù)的建筑維護(hù)和管理提供有力保障。

以下是一個桁架樓承板施工方案設(shè)計(jì)：

一、工程概況

1. 工程簡介
   • 本工程采用桁架樓承板進(jìn)行樓面施工，需根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工要求制定合理的施工方案。
2. 施工目標(biāo)
   • 質(zhì)量目標(biāo)：確保桁架樓承板安裝質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，如《鋼筋桁架樓承板公司標(biāo)準(zhǔn)》等，保證樓承板與鋼梁等結(jié)構(gòu)連接牢固，防止漏漿等質(zhì)量問題的發(fā)生。
   • 進(jìn)度目標(biāo)：根據(jù)工程總體進(jìn)度計(jì)劃安排桁架樓承板的施工進(jìn)度，確保不影響整個工程的工期。
   • 安全目標(biāo)：保障施工人員在桁架樓承板施工過程中的人身安全，避免因樓承板吊運(yùn)、安裝等操作引發(fā)的安全事故。

二、施工準(zhǔn)備

1. 技術(shù)準(zhǔn)備
   • 圖紙會審
     • 熟悉施工圖及鋼梁深化圖，理解設(shè)計(jì)意圖，明確桁架樓承板的型號、規(guī)格、鋪設(shè)位置等要求。參照的施工規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，排版圖及細(xì)化節(jié)點(diǎn)圖紙須經(jīng)設(shè)計(jì)院簽字確認(rèn)方可用于施工。
   • 技術(shù)交底
     • 對所有桁架樓承板操作工人進(jìn)行技術(shù)交底和崗前技術(shù)培訓(xùn)，使工人熟悉施工流程、操作要點(diǎn)和質(zhì)量要求等內(nèi)容。
2. 材料準(zhǔn)備
   • 數(shù)量確定
     • 根據(jù)圖紙及提貨清單確定桁架樓承板的具體數(shù)量。同時(shí)，要考慮一定的損耗量，確保材料供應(yīng)充足。
   • 材料進(jìn)場與存放
     • 進(jìn)場計(jì)劃：制定詳細(xì)的桁架樓承板進(jìn)場計(jì)劃，包括考慮現(xiàn)場的起重設(shè)備、進(jìn)場路線、質(zhì)量檢查以及露天存放等因素。進(jìn)場前需對樓承板進(jìn)行檢查，核對型號是否與圖紙相符，檢查出廠合格證以及與貨運(yùn)清單是否一致等。
     • 存放要求：
       • 桁架樓承板水平疊放，成捆堆垛，捆與捆之間墊枕木，疊放高度不宜超過三捆。若現(xiàn)場露天存放時(shí)，應(yīng)稍微傾斜放置（角度不宜超過10度），以保證水分盡快從板的空隙中流出，并且要對全部產(chǎn)品進(jìn)行覆蓋保護(hù)，避免被混凝土污染，存放時(shí)間不宜過長，從搬入存放到混凝土澆注完成不宜超過2周。
3. 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備
   • 根據(jù)施工現(xiàn)場情況確定所需施工機(jī)具的數(shù)量，如：
     • 交流弧焊機(jī)：用于桁架樓承板與梁焊接，一般需要2臺左右。
     • 軟吊帶：用于桁架樓承板吊運(yùn)，需要2副，軟吊帶兜底吊運(yùn)時(shí)要注意多次使用后及時(shí)全面檢查，有破損需報(bào)廢換新，且吊運(yùn)時(shí)應(yīng)輕起輕放，不得碰撞，防止板邊變形，不得使用鋼索直接兜吊。
     • 氧氣、乙炔：用于切割，1套即可。
     • 鋼尺、墨斗：鋼尺用于放線，需要5把左右，墨斗2只用于放線工作。
4. 勞動力準(zhǔn)備
   • 作業(yè)人員應(yīng)具備較高的技術(shù)水平，可以多個小組同時(shí)作業(yè)。需要配備工種如鉚工、起重工、安裝工等。例如，鉚工2人、起重工2人、安裝工12人，具體各工種工人數(shù)依據(jù)現(xiàn)場狀況來確定。

三、施工工藝流程

1. 基層處理
   • 在桁架樓承板鋪設(shè)前，要確保鋼梁等基層結(jié)構(gòu)表面平整、干凈。如果鋼梁表面有吊耳要進(jìn)行清除，鋼梁或鋼筋桁架樓承板表面如存在水、氧化皮、銹蝕、油漆、油污、水泥灰渣等雜質(zhì)應(yīng)清理干凈。
2. 測量放線
   • 按圖紙要求在梁上放設(shè)桁架樓承板鋪設(shè)時(shí)的基準(zhǔn)線，作為樓承板鋪設(shè)的定位依據(jù)。
3. 支撐安裝
   • 對于跨度較大、結(jié)構(gòu)特殊的部位，如本工程二層及以上樓層中F - 5/J - 10軸線跨度為5米，該跨板底為降板簡支板區(qū)域，采用TD2 - 120和TD4 - 120型鋼筋桁架樓承板時(shí)，需設(shè)置臨時(shí)支撐。臨時(shí)支撐要求在混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可拆除。
   • 在剪力墻及懸挑處設(shè)置支承件，確保剪力墻支模及鋼筋工程完成后再進(jìn)行樓承板施工。
4. 桁架樓承板吊運(yùn)與堆放
   • 桁架樓承板吊運(yùn)時(shí)，必須采用配套軟吊帶兜底吊運(yùn)。將各捆板吊運(yùn)到各安裝區(qū)域，按照部署圖及包裝標(biāo)識堆放，明確起始點(diǎn)及板的扣邊方向。
5. 桁架樓承板鋪設(shè)
   • 安裝第一塊板時(shí)要對準(zhǔn)基準(zhǔn)線，然后依次安裝其他板，采用非標(biāo)準(zhǔn)板收尾。鋪設(shè)時(shí)應(yīng)隨鋪設(shè)隨點(diǎn)焊，將鋼筋桁架樓承板支座豎筋與鋼梁或支撐角鋼點(diǎn)焊固定。
   • 桁架樓承板安裝時(shí)板與板之間扣合應(yīng)緊密，防止混凝土澆筑時(shí)漏漿。桁架長度方向搭接長度不宜小于5d（d為鋼筋桁架下弦鋼筋直徑）及50mm中的較大值；板寬度方向底模與鋼梁的搭接長度不宜小于30mm，保證在澆注混凝土?xí)r不漏漿。
   • 平面形狀變化處，可將鋼筋桁架樓承板切割，切割前應(yīng)對要切割的尺寸進(jìn)行檢查，復(fù)核后，在樓承板上放線；可采用機(jī)械或氣割進(jìn)行，端部的支座鋼筋復(fù)原就位后方可進(jìn)行安裝，并與鋼梁或支撐角鋼點(diǎn)焊固定；在鋼柱處切割可將鋼筋桁架上下弦鋼筋直接與鋼柱焊接牢固，并按圖紙要求加設(shè)柱邊加強(qiáng)鋼筋。
6. 栓釘焊接
   • 在鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)完成以后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行栓釘?shù)暮附?。焊接前要確保鋼梁或鋼筋桁架樓承板表面清潔干凈。

四、質(zhì)量控制措施

1. 材料質(zhì)量控制
   • 進(jìn)場的桁架樓承板必須有出廠合格證，且型號、規(guī)格等要符合設(shè)計(jì)要求。對進(jìn)場材料進(jìn)行抽檢，檢查外觀質(zhì)量、鋼筋桁架的構(gòu)造尺寸、鋼筋桁架與底模的焊接外觀質(zhì)量是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
2. 施工過程質(zhì)量控制
   • 嚴(yán)格按照施工工藝流程進(jìn)行操作，在桁架樓承板吊運(yùn)過程中，防止板邊變形等情況。鋪設(shè)過程中，要保證板與板之間的連接牢固、搭接長度符合要求，點(diǎn)焊質(zhì)量可靠，防止漏漿等質(zhì)量問題。
   • 定期對已完成的樓承板施工部分進(jìn)行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。

五、安全管理措施

1. 人員安全管理
   • 對施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，提高施工人員的安全意識。施工人員必須佩戴好勞動保護(hù)用品，如安全帽、安全帶等。
2. 吊運(yùn)安全管理
   • 在桁架樓承板吊運(yùn)時(shí)，要由專業(yè)的起重工進(jìn)行操作，確保吊運(yùn)過程平穩(wěn)，避免碰撞到周圍結(jié)構(gòu)或人員。軟

桁架樓承板施工方案設(shè)計(jì)